[实用新型]带有预燃室的垃圾落料燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种带有预燃室的垃圾落料燃烧装置，包括预燃室，相对设置的进料管道和垃圾燃烧炉，预燃室的一端与进料管道联通，预燃室的另一端与垃圾燃烧炉联通；所述预燃室包括落料斜坡，设于落料斜坡内表面下方的预燃床，设于落料斜坡外表面的风室，与风室联通的进风管道；所述预燃床包括布风板和设于布风板上的若干个风帽；落料斜坡的一端与进料管道连接，落料斜坡的另一端与垃圾燃烧炉连接，风室位于布风板的正下方。本实用新型增加预燃室，并且预燃室采用小布风板，利用一次冷风做气源，使垃圾在预燃室内充分干燥、预热，有效延长了垃圾和烟气在垃圾燃烧炉的炉膛中的停留时间，有利于垃圾的充分、稳定燃烧。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种能够确保垃圾给料均匀，实现垃圾进料过程预燃烧的带有预燃室的垃圾落料燃烧装置。

背景技术

垃圾给料不均会导致系统频繁冒正压，恶化现场工作环境，燃烧不稳定，极大地影响了循环流化床的安全经济运行。常规解决垃圾给料不均的问题是从给料机入手，如采用多级给料、双螺旋给料、滚筒给料等，但目前使用的给料机都存在不同程度的卡料、堵料、缠结等问题，导致给料机的运行故障率较高，单靠给料机的控制并不能完全确保垃圾的均匀给料，且当前没有一种给料装置能实现垃圾的干化和预热。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的垃圾给料不均，不能进行垃圾的干化和预热的不足，提供了一种能够确保垃圾给料均匀，实现垃圾进料过程预燃烧的带有预燃室的垃圾落料燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种带有预燃室的垃圾落料燃烧装置，包括预燃室，相对设置的进料管道和垃圾燃烧炉，预燃室的一端与进料管道联通，预燃室的另一端与垃圾燃烧炉联通；所述预燃室包括落料斜坡，设于落料斜坡内表面下方的预燃床，设于落料斜坡外表面的风室，与风室联通的进风管道；所述预燃床包括布风板和设于布风板上的若干个风帽；落料斜坡的一端与进料管道连接，落料斜坡的另一端与垃圾燃烧炉连接，风室位于布风板的正下方。

本实用新型通过增加预燃室，并且预燃室采用小布风板，利用一次冷风做气源，垃圾在气流的吹动下充分干燥，预热，并进一步分散，最后落入垃圾燃烧炉的炉膛中进行二次充分焚烧。

作为优选，所述进风管道的进风口位于风室中部，进风管道包括总管道，与总管道连接的第一分支管道和第二分支管道；第一分支管道和第二分支管道均与风室联通，第一分支管道与第二分支管道联通。

作为优选，所述布风板上设有若干个通孔，每个风帽均与n×n个通孔联通。

作为优选，所述第一分支管道和第二分支管道均呈“T”形，第一分支管道的进风口位于风室中部的左侧，第二分支管道的进风口位于风室中部的右侧。

作为优选，n为2至6。

作为优选，落料斜坡与垃圾燃烧炉的炉膛侧壁之间的角度为35°～45°。

作为优选，所述落料斜坡采用原灰铸铁结构筑成。

作为优选，还包括设于风室底部的放灰孔。

因此，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型增加预燃室，并且预燃室采用小布风板，利用一次冷风做气源，使垃圾在预燃室内充分干燥、预热，有效延长了垃圾和烟气在垃圾燃烧炉的炉膛中的停留时间，有利于垃圾的充分、稳定燃烧；落料斜坡与垃圾燃烧炉的炉膛侧壁之间的角度为35°～45°，确保了垃圾下料通畅，给料均匀，缓冲了垃圾下料时对炉膛的冲击力，减少炉膛负压的波动性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中A方向的一种剖视图；

图3是图1中B方向的一种剖视图。