[实用新型]一种涂料防沉淀生产缸体

说明书

本实用新型公开了一种涂料防沉淀生产缸体，该装置设有生产缸体，生产缸体下侧设有漏斗槽，漏斗槽下侧设有出料管，出料管上设有螺旋开关，螺旋开关右侧设有旋钮盘，漏斗槽两侧设有电机槽，电机槽内部设有转动电机，漏斗槽内部设有内转层，内转层上侧设有内嵌环，生产缸体左右两侧设有外伸环，外伸环两侧设有定位器，定位器内部设有液压杆。本实用新型在涂料制作完毕后，涂料装桶过程中能持续的对涂料进行搅拌，防止涂料发生沉淀现象，保证了涂料装桶的整个过程浓度相同。

技术领域:本实用新型属于涂料生产用具技术领域，具体地讲是一种涂料防沉淀生产缸体。

背景技术：涂料完全生成完毕后需要进行装桶储存，在装桶前会临时储存在生产设备的缸体内，少量涂料生产结束后装桶时间短，但是大量涂料生产结束后需要大量的装桶时间，由于涂料静置后会出现沉淀的情况，所以在缸体内的涂料也会出现沉淀的情况，初装桶内涂料浓度合适，随着装桶的进行，缸体内的涂料沉淀会导致中间时段盛装的涂料浓度偏大，而后段时间内盛装的涂料浓度偏低，因此对于涂料的整体生产质量存在一定的影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种涂料防沉淀生产缸体，以解决现有设备的不足。

本实用新型的一种涂料防沉淀生产缸体，该装置设有生产缸体，生产缸体下侧设有漏斗槽，漏斗槽下侧设有出料管，出料管上设有螺旋开关，螺旋开关右侧设有旋钮盘，漏斗槽两侧设有电机槽，电机槽内部设有转动电机，漏斗槽内部设有内转层，内转层上侧设有内嵌环，生产缸体左右两侧设有外伸环，外伸环两侧设有定位器，定位器内部设有液压杆。

作为本实用新型进一步的方案，转动电机穿过漏斗槽与内转层相接触。

作为本实用新型进一步的方案，内转层下侧设有下伸管，下伸管位于出料管内。

作为本实用新型进一步的方案，内嵌环位于外伸环内部，内嵌环与外伸环之间设有密封层。

作为本实用新型进一步的方案，外伸环上设有穿透孔，液压杆穿过穿透孔可与内嵌环接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在涂料制作完毕后，涂料装桶过程中能持续的对涂料进行搅拌，防止涂料发生沉淀现象，保证了涂料装桶的整个过程浓度相同。

附图说明：

附图1为本实用新型的主体结构示意图。

图中1、生产缸体，2、漏斗槽，3、出料管，4、螺旋开关，5、旋钮盘，6、电机槽，7、转动电机，8、内转层，9、内嵌环，10、外伸环，11、定位器，12、液压杆。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种涂料防沉淀生产缸体，该装置设有生产缸体1，生产缸体1下侧设有漏斗槽2，漏斗槽2下侧设有出料管3，出料管3上设有螺旋开关4，螺旋开关4右侧设有旋钮盘5，漏斗槽2两侧设有电机槽6，电机槽6内部设有转动电机7，漏斗槽2内部设有内转层8，内转层8上侧设有内嵌环9，生产缸体1左右两侧设有外伸环10，外伸环10两侧设有定位器11，定位器11内部设有液压杆12。

转动电机7穿过漏斗槽2与内转层8相接触。转动电机7为内转层8的转动提供动力。

内转层8下侧设有下伸管，下伸管位于出料管3内。保证内转层8内的涂料能完全排出，不会让涂料进入到内转层8和生产缸体1之间的缝隙。

内嵌环9位于外伸环10内部，内嵌环9与外伸环10之间设有密封层。避免了涂料的进入，防止残余的涂料造成后续涂料生产的污染。

外伸环10上设有穿透孔，液压杆12穿过穿透孔可与内嵌环9接触。液压杆12用于对内转层8的固定，防止在生产过程中发生转动影响涂料的生产。