[实用新型]一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置，包括铣槽电主轴、固定座、导杆、气缸、U型压板、圆柱万向球，所述铣槽电主轴底部装有固定座，所述气缸通过安装板安装在固定座上，所述导杆穿过气缸并与气缸连接，导杆底部通过连接板与U型压板连接，U型压板的U型槽周围设有万向球安装孔，万向球安装孔中安装有圆柱万向球。本实用新型通过设置气缸、导杆、U型压板实现工件的自动压紧，气缸提供压紧动力，压紧力恒定，避免了工件损坏、夹持松动，通过设置圆柱万向球，保证U型压板的滑动稳定顺畅，保证了铣槽电主轴的加工精度，通过U型压板上的U型槽的设计，有利于废料的及时排出，避免了废料堆积对压板操作的影响。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置。

背景技术

铣床在现代机械加工领域应用广泛，铣床可对工件进行铣削、钻削、镗孔等加工，不仅可以加工形状复杂的型面，而且加工效率高，现有的铣床在加工工件时，工件多采用机用虎钳、分度头、压板螺钉等方式固定，不仅压紧操作、更换工件操作复杂，而且对工件的尺寸也有要求，操作不当还会损坏工件，加工过程中由于工件震动，经常会导致夹持出现松动，从而影响铣床的加工精度。

实用新型内容

为了克服现有铣床用压板装置操作繁琐、适用工件尺寸有限制、易损坏工件、易出现夹持松动等缺陷，本实用新型提供一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置，通过设置气缸、导杆、U型压板实现工件的自动压紧，气缸提供压紧动力，压紧力恒定，通过在U型压板上设置圆柱万向球，保证U型压板与工件上表面之间的滑动运行稳定顺畅，通过U型压板上的U型槽的设计，有利于废料的及时排出，避免了废料堆积对压板操作的影响，保证了设备的稳定运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置，包括铣槽电主轴、固定座、导杆、气缸、U型压板、圆柱万向球，所述铣槽电主轴底部装有固定座，固定座右侧设有气缸安装板，所述气缸固定在气缸安装板上，气缸上设有第二螺栓孔，所述导杆穿过气缸并与气缸连接，导杆底部通过连接板与U型压板连接，所述U型压板右侧设有第一螺栓孔，U型压板的U型槽周围设有万向球安装孔，万向球安装孔中安装有圆柱万向球。

上述的一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置，所述铣槽电主轴通过螺栓与固定座连接并固定，所述气缸安装板通过焊接连接在固定座上，所述气缸通过螺栓和第二螺栓孔与气缸安装板连接，所述连接板通过焊接固定在导杆的底部，所述U型压板通过螺栓和第一螺栓孔与连接板连接。

上述的一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置，所述圆柱万向球的圆柱套与U型压板上的万向球安装孔之间为间隙配合。

上述的一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置，所述第一螺栓孔的数量为3-6个。

上述的一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置，所述第二螺栓孔的数量为5-8个。

上述的一种用于铣槽电主轴的辅助压板装置，所述圆柱万向球的数量为4-10个。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置气缸、导杆、U型压板实现工件的自动压紧，操作方便，控制灵活，气缸提供压紧动力，压紧力稳定，避免了工件损坏、夹持松动的情况，通过在U型压板上设置圆柱万向球，保证U型压板与工件上表面之间的滑动运行稳定顺畅，保证了铣槽电主轴的加工精度，通过U型压板上的U型槽的设计，有利于废料的及时排出，避免了废料堆积对压板操作的影响，保证了设备的稳定运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图；