[发明专利]一种全棉色织经起花织物的设计方法及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种全棉色织经起花织物的设计方法及其生产工艺,选用40^s纯棉单纱为原料，地组织采用平纹组织，织物表面平整、细腻，织物相对柔滑、光洁，起花部分形成雪花状，好似冬日里的精灵，可以作为儿童外套，女士衬衫、裙子，男士衬衫等。本发明织造时选用GA747剑杆织机，双轴织造，采用“早开口、晚进剑、早退剑”工艺，减少断疵、纬缩等边部疵点；调低后梁高度，增大花经综框动程有助形成清晰梭口。

技术领域

本发明具体涉及一种全棉色织经起花织物的设计方法及其生产工艺。

背景技术

经起花织物是指在简单组织基础上，织物局部采用经二重组织，织物表面由部分经浮长线构成花形。花经的采用，使得颜色更加丰富，色彩对比更强，花型更为突出。这类织物立体饱满、花型清晰，外观上类似于绣花织物的风格。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种全棉色织经起花织物的设计方法及其生产工艺。

技术方案：一种全棉色织经起花织物的设计方法，设计方法如下：

1)原料选择：经纬原料选用纯棉14.5tex(40^s)的色纺纱线；

2)经纬纱线排列：经纱一花循环数256根，其中，花经(银色)32根；纬纱一花循环数250根；

3)组织设计：布边及地组织采用平纹组织，起花部分地经花经1：1排列，花经采用轴对称排列的经浮长线在织物表面形成凸出花纹，花型呈雪花状。

作为优化：所述的织物的规格设计：总经根数6780根，其中边纱(白色)48×2根，全幅26花，加头28根，布身部分各纱根数：红色2×26+2＝54根；白色103×26+7＝2685根；浅兰63×26+19＝1657根；咖啡53×26＝1378根；绿色3×28＝78根；银色花经32×26＝832根；

坯布幅宽158cm，坯布平均经密429根/10cm，坯布纬密276根/10cm，筘号为179齿/10cm，穿筘幅164cm，上机筘幅为172cm，上机纬密272根/10cm。

一种根据所述的全棉色织经起花织物的生产工艺，包括14.5tex色纺纱线经倒筒、整经、浆纱、穿经后上机织造；具体操作如下：

(1)倒筒工艺：选用1332M型络筒机，络筒速度为520m/min，张力垫圈质量为9g，采用手持式空气捻结器；

(2)整经工艺：选用贝宁格ZDA分批整经机，筒子架容量640只，整经速度480m/min，集体换筒，由于整经速度较高，无需附加张力的设置；

花经836根，由于浮长较长，交织次数较少，经向织缩率较小，故单独成轴，整经成2个经轴，配轴为418×2轴。全幅6780根经纱，除去花经，剩余5944根，其中红色2×26+2＝54根，整经成1轴；白色2685根，整经成5轴，配轴为537×5轴；浅兰1657根，整经成3轴，配轴成552×2轴+553×1轴；咖啡1378根，整经成3轴，配轴成459×2轴+460×1轴；绿色78根，整经成1轴；

(3)浆纱并轴工艺：使用ASGA365C型浆纱机，浆纱速度为55m/min，采用双浸四压型浸压方式，花经交织次数少，不上浆，并轴时在浆槽内加水，通过上浆棍和压浆棍的挤压，使毛羽贴伏；地经上轻浆，浆料选用变性淀粉，上浆率控制在3.5％；浆纱并轴时，银色花经单独一轴，放在上层，地经轴放于下层，中间用分绞线隔开；

(4)穿经工艺：穿综采用分区穿法，用综11页，布边及地组织穿前区(1、2页)，花经穿后区(3-11页)；穿综时按照浆纱并轴时放好的分绞线，银色花经纱线位于分绞线上面，地经纱位于下层，方便穿综时取纱，以免取错纱线；