[发明专利]一种滚丝轮加工机用上料装置

说明书

本发明公开了一种滚丝轮加工机用上料装置，包括放置滚丝轮加工原料的置料架、限制滚丝轮加工原料移动的卡位架、移动滚丝轮加工原料的移料机构、将滚丝轮加工原料定位到滚丝轮加工机加工区域的送料机构；所述置料架安装在滚丝轮加工机的一侧，所述卡位架安装在置料架的出料端；所述移料机构安装在卡位架的两侧；所述送料机构安装在滚丝轮加工机的加工区域的正下方，正对移料机构。本发明可以实现半自动的方式上料，从而减少人工的劳动量，同时保障加工过程中的精度。

技术领域

本发明涉及精加工领域，具体涉及滚丝轮加工机用上料装置。

背景技术

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮根据不同的需求体积和重量各有不同，同时由于滚丝轮对材质的要求，一般是密度较高的钢，所以滚丝轮的重量较重。

在对滚丝轮的生产材料进行加工的时候，需要将原材料搬运到加工机上，同时对准加工位置，这样对人工的体力要求十分高，同时对于工人的精确操作要求也十分高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供一种滚丝轮加工机用上料装置，可以实现半自动的方式上料，从而减少人工的劳动量，台同时保障加工过程中的精度。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的：

一种滚丝轮加工机用上料装置，包括放置滚丝轮加工原料的置料架、限制滚丝轮加工原料移动的卡位架、移动滚丝轮加工原料的移料机构、将滚丝轮加工原料定位到滚丝轮加工机加工区域的送料机构；

所述置料架安装在滚丝轮加工机的一侧，所述卡位架安装在置料架的出料端；所述移料机构安装在卡位架的两侧；

所述送料机构安装在滚丝轮加工机的加工区域的正下方，正对移料机构。

进一步地，所述置料架包括架框、导轨、转向单元；

若干所述导轨成“之”字形固定在架框上，所述导轨横截面为开口向上的槽形；各导轨下端的槽面上设有可供滚丝轮原料通过的开口；

所述转向单元包括侧板和弧形导向板；两个相邻的导轨的相邻端的两个侧面分别通过侧板连接在一起，两个相邻的导轨的相邻端的开口端通过弧形导向板连接在一起。

进一步地，所述卡位架包括卡罩、卡槽，所述卡槽为半圆形管状；所述卡槽的直径大于滚丝轮加工原料的直径，所述卡槽的一端与置料架连通；所述卡罩安装在卡槽的另一端上，位于卡槽的上方。

进一步地，所述移料机构包括推料单元和位移单元；

所述推料单元和位移单元分别安装在卡位架的两侧；

所述推料单元包括第一气缸和推板；所述推板安装在第一气缸的自由端上并正对卡位架；

所述位移单元包括移料板和第二气缸；所述移料板安装在第二气缸的自由端上，所述移料板为二分之一弧形板，移料板的直径大于滚丝轮加工原料的直径；所述移料板的下端与滚丝轮加工机的台面齐平，所述移料板正对送料机构。

进一步地，送料机构包括固定弧板和第三气缸；所述固定弧板为二分之一弧形板，所述固定弧板的直径等于滚丝轮加工原料的直径；所述固定弧板通过第三气缸安装在滚丝轮加工机的台面下方；所述滚丝轮加工机的台面上设有可供固定弧板升起的开孔；所述固定弧板正对移料机构。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：