[发明专利]一种高性能铝锂合金带材的深冷轧制与时效处理制备方法

权利要求书

1.一种高性能铝锂合金带材的深冷轧制与时效处理制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：将铝锂合金带进行固溶处理，实现主要合金元素的固溶，所述铝锂合金带的原料厚度为1.0-5mm，主要化学成分为Ag-0.3-Cu-5.07-Li-0.29-Mg-0.56；

第二步：将固溶处理的铝锂合金带均匀冷却至-192℃～-150℃；

第三步：将冷却的铝锂合金带进行深冷轧制，得到铝锂合金带材；

第四步：将深冷轧制的铝锂合金带材再次冷却至-192℃～-150℃；

第五步：重复第三步和第四步，直到整个轧制压下率达到50～95％；

第六步：将轧制的铝锂合金带材进行时效处理，得到高性能铝锂合金带材，其中时效处理温度控制在150～170℃，保温时间为12-36个小时。

2.根据权利要求1所述高性能铝锂合金带材的深冷轧制与时效处理制备方法，其特征在于，所述固溶处理温度为400-500℃，保温时间为1.5-2.5个小时，之后用水进行淬火冷却。

3.根据权利要求1所述高性能铝锂合金带材的深冷轧制与时效处理制备方法，其特征在于，所述第二步和第四步，均在深冷箱中采用冷却氮气实现均匀冷却。

4.根据权利要求1所述高性能铝锂合金带材的深冷轧制与时效处理制备方法，其特征在于，所述第三步，在深冷轧制前，开启轧机氮气冷却喷枪，对轧机的工作辊进行冷却，实现轧辊表面温度低于-80℃。

5.根据权利要求1所述高性能铝锂合金带材的深冷轧制与时效处理制备方法，其特征在于，所述深冷轧制的轧制道次压下率控制在5％～10％。

6.根据权利要求1所述高性能铝锂合金带材的深冷轧制与时效处理制备方法，其特征在于，所述时效处理在加热炉中进行。