[发明专利]双丝堆焊装置及方法

说明书

本发明提供了一种双丝堆焊装置及方法，属于堆焊技术领域，包括非熔化极焊枪、非熔化极焊接电源、第一焊丝、第二焊丝、第一熔化极焊接电源和第二熔化极焊接电源；非熔化极焊枪、非熔化极焊接电源及待焊接的工件串联成主回路，用于熔化工件形成熔池；非熔化极焊枪、第一熔化极焊接电源和第一焊丝串联成第一旁路，用于熔化第一焊丝；非熔化极焊枪、第二熔化极焊接电源和第二焊丝串联成第二旁路，用于熔化所述第二焊丝。本发明提供的双丝堆焊装置，用两种能够形成合金的材料同时进行堆焊工作，两种材料通过两个单独的回路焊接，可以单独控制两种材料的熔敷率，调整堆焊层金属成分。

技术领域

本发明属于堆焊技术领域，更具体地说，是涉及一种双丝堆焊装置及方法。

背景技术

随着现代工业的快速发展，机械零部件经常处于异常复杂和苛刻的条件下工作,大量的机械装备往往因磨损或磨蚀而报废，因此对材料提出了更高的要求。在零部件的表面熔敷一层耐磨性较高的金属层,可以有效提高其使用寿命。堆焊作为表面工程的一种重要技术手段，是减缓工程部件磨损的一种有效手段，近年来被越来越广泛地应用于机械零部件的修复和表面改性工作，并且已经取得了良好的经济效益。堆焊技术对于磨损而失效的机械零部件是一种经济有效的修复方法。常用的堆焊方法包括电弧堆焊、等离子堆焊、激光堆焊等可以获得高性能(如耐磨性、耐腐蚀性能、抗氧化性能、抗气蚀和冲蚀磨损等)的合金堆焊层,在工业应用上展现了广阔的应用前景。在冶金、石化、汽车、模具等行业工件的修复、强化以及制造中应用堆焊技术，已经成为绿色节能、节材的再制造工程上关键部分。

堆焊层性能多取决于焊丝材料，现有的堆焊均是用单一材料在工件表面进行熔敷，难以实现不同金属的堆焊，对于堆焊材料为复杂合金的工件，不能与工件进行较好的熔敷，在焊接工艺下不能控制堆焊层金属成分的改变，堆焊层成分单一，性能难以满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双丝堆焊装置及方法，以解决现有技术中存在的堆焊层材料单一的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双丝堆焊装置，包括非熔化极焊枪、非熔化极焊接电源、第一焊丝、第二焊丝、第一熔化极焊接电源和第二熔化极焊接电源；所述非熔化极焊枪、所述非熔化极焊接电源及待焊接的工件串联成主回路，用于熔化工件形成熔池；所述非熔化极焊枪、所述第一熔化极焊接电源和所述第一焊丝串联成第一旁路，用于熔化所述第一焊丝；所述非熔化极焊枪、所述第二熔化极焊接电源和所述第二焊丝串联成第二旁路，用于熔化所述第二焊丝。

进一步地，所述非熔化极焊枪垂直设置于所述工件的上方，所述第一焊丝和所述第二焊丝均设置于所述非熔化极焊枪的旁侧。

进一步地，所述第一焊丝的设置延长线与所述工件的表面成夹角α设置，所述第二焊丝的设置延长线与所述工件的表面成夹角β设置。

进一步地，所述夹角α和所述夹角β均为10°～80°。

进一步地，所述第一焊丝的设置延长线与所述第二焊丝的设置延长线成夹角γ设置。

进一步地，所述夹角γ设为10°～160。

进一步地，所述第一旁路设有第一熔化极焊枪，用于第一焊丝设于所述第一熔化极焊枪内，所述第二旁路设有第二熔化极焊枪所述第二焊丝设于所述第二熔化极焊枪内；所述第一熔化极焊枪和所述第二熔化极焊枪均为氩弧焊枪。

进一步地，所述第一熔化极焊枪的尾部设有与所述第一熔化极焊枪固定连接的第一送丝机；所述第二熔化极焊枪的尾部设有与所述第二熔化极焊枪固定连接的第二送丝机。

进一步地，所述非熔化极焊接电源、所述第一熔化极焊接电源和所述第二熔化极焊接电源均为直流电源。