[发明专利]有机固废热解处理装置

说明书

本发明公开了一种有机固废热解处理装置，涉及废料处置装置技术领域，以缓解现有技术中存在的热利用效率低、运行成本高、占地面积大及反应管内壁容易出现结焦的问题。本发明所述的有机固废热解处理装置包括：炉膛、至少两个反应机构、入料机构和出料机构；至少两个所述反应机构均匀分布在所述炉膛中，所述反应机构的沿所述炉膛的高度方向延伸，所述炉膛的中设置有加热机构，所述加热机构用于对所述反应机构加热，所述入料机构设置在所述炉膛顶端的一侧，所述入料机构用于将待处理物转运到所述反应机构中，所述出料机构设置在所述炉膛的底端，至少两个所述反应机构的出口端设置均在所述出料机构的上方。

技术领域

本发明涉及废料处置装置技术领域，具体而言，涉及一种有机固废热解处理装置。

背景技术

随着我国经济快速发展和环保要求的提高，固废产量持续增加，污染呈加重趋势。目前我国固废处置能力明显不足，大部分固废处于低水平综合利用或简单储存状态。固体废物的处理与处置方式涉及到人们的生活环境与资源的循环利用，因此在对其加以科学合理的处理和利用具有重要的意义。

有机固废是含碳元素的固废，广泛存在于生活生产周围，具有能源化应用的价值，处理方式有填埋、焚烧、热解、厌氧消化、好氧降解等方式。热解技术是一种典型的有机固废高温处理方法，是使物料在绝氧条件下加热到有机物质析出和裂解温度，然后有机物和水通过冷凝的方式回收，不凝气通过燃烧回收余热。与直接填埋相比，热解既可以充分利用有机固废的能量，而且低温还原性条件可使大多数金属元素固定在固体产物中；与焚烧技术相比，在隔绝氧气的情况下，通过热解的方式将固废中的有机物转化为气体组分进行回收，具有较高的能量回收效率，产生的烟气仅为焚烧法的1/5，遏制了二噁英的生成，减少了大气污染，避免了设备投资大、运行费用高、二次污染控制难的问题。目前热解技术已经在污泥热解、塑料垃圾处理、生物质清洁利用、活性炭再生、危废处置等各个领域得到应用，作为一种处置彻底、速度快的污泥处理方法，正受到广泛的重视，成为有机固废处理的重要方式。

CN107649491A提出了一种立式多向加热有机固废热解装置，其外筒体、内筒体和上、下端盖之间形成密闭的热解空间；其外筒外壁盘旋有作为外加热通道的螺旋盘管，外筒上部外侧面设有与进料装置连接的进料口和与热解气导出装置连接的出气口；其中心筒外周盘旋有螺旋管筒，螺旋管筒通过中心筒外侧的桨片进行固定，螺旋管筒两端与中心筒连通，中心筒内部设有螺旋板，从而在中心筒内部形成一个加热气体螺旋通道，在螺旋板下方设有限流孔板；中心筒由变频电机驱动，下密封盖设有与出渣装置连接的出渣口。该装置内部空间利用率高，物料借重力下移，结构紧凑，可以回收热解气体的显热。但固废热解产生的气体带有大量有机气体和粉尘，若温度降低至冷凝点以下，油尘容易积聚在管内，造成管道堵塞，因此热解气应在高温状态下尽快导出。若要提高设备处理量，需要增加反应管直径，此时中心管和外筒的温度梯度变大，反应无法充分进行，这也是立式热解炉普遍存在的问题。

现有技术在处理有机固废时，存在热利用效率低、运行成本高、占地面积大及反应管内壁容易出现结焦的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机固废热解处理装置，以缓解现有技术中存在的热利用效率低、运行成本高、占地面积大及反应管内壁容易出现结焦的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种有机固废热解处理装置，包括：炉膛、至少两个反应机构、入料机构和出料机构；

至少两个所述反应机构均匀分布在所述炉膛中，所述反应机构的沿所述炉膛的高度方向延伸，所述炉膛的中设置有加热机构，所述加热机构用于对所述反应机构加热，所述入料机构设置在所述炉膛顶端的一侧，所述入料机构用于将待处理物转运到所述反应机构中，所述出料机构设置在所述炉膛的底端，至少两个所述反应机构的出口端设置均在所述出料机构的上方。

在本发明较佳的实施例中，所述反应机构包括反应管和搅拌件；