[发明专利]硅橡胶基胶、双组分硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硅橡胶基胶、双组分硅橡胶及其制备方法，在硅橡胶基胶的制备方法中依次包括白炭黑预处理、硅橡胶基胶的捏合、补加二甲基硅氮烷、抽真空处理、水洗及抽真空的步骤，同时，本发明还提供了一种双组分硅橡胶，所述的硅橡胶包括A、B两个组分，所述A组分及B组分均包含采用所述硅橡胶基胶的制备方法制备的硅橡胶基胶。本发明的硅橡胶基胶及双组分硅橡胶的各项性能相比现有技术产品均得到明显改善，生产的液体硅橡胶基胶由于采用了水洗工艺，对硅橡胶基胶的黄变、气味、粘度及增稠等方面具有明显的改善作用，从而提高最终产品的外观、流动性、可操作性能及储存稳定性。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种硅橡胶基胶、双组分硅橡胶及 其制备方法。

背景技术

硅橡胶是以线形聚有机硅氧烷为基础聚合物(生胶)，加入交联剂，补强 填料及其他配合剂，经配合、硫化，形成的弹性体。硅橡胶按其商品形态，分 为混炼硅橡胶与液体硅橡胶两大类。

液体硅橡胶与混炼硅橡胶不同，是由中等聚合度的线形聚有机硅氧烷为基 础聚合物配合填料、各种助剂及添加剂配制的具有自流平性或触变性的基料 (Compound)。使用时一般不用大型加工设备，可根据品种及用途挤出、注型、 涂覆后，在大气中或加热下硫化成形为弹性体。液体硅橡胶是相对混炼型半固 态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性 好，硫化快，可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘 型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内 完成固化过程。双组分硅橡胶的制备过程中，基胶的性能对双组分硅橡胶的性能有着至关重要的影响，现有技术的方法制备的双组分硅橡胶普遍存在颜色偏 黄、有气味、粘度偏高及容易增稠的现象。

中国专利号为201210293040.0的发明专利公开了一种粘接性加成型液体硅 橡胶橡胶基胶的制备方法，其具体为：在不锈钢配胶釜中加入100质量份粘 度为5000cp的二甲基乙烯基甲硅氧基封端的聚二甲基硅氧中，加入50质量份 结构为a(CH3)2(CH2＝CH)Si)1/2·b(CH3)3SiO1/2·cSiO2其中a+b/c＝ 1∶1、浓度为50％的甲基乙烯基硅树脂，在配胶釜中先常压后减压，拨除溶 剂甲苯，在釜温约160℃通精氮保护，通入氮气的量控制在使釜内真空度下降 10～20mmHg为宜，在此条件下维持5h，然后冷却至60℃下，即出料得高强 度高透明的基胶。此方法制备的的基胶产生胺类杂质较多，会影响到基胶的颜 色及其他性能，造成制备的双组分硅橡胶质量不是很好，

中国专利号为201510083787.7的发明专利公开了一种注射加工成型双组分 加成型模具硅橡胶，由A、B组分固化成型，A组分制备方法为：将基础硅 胶100质量份、铂络合物催化剂0.10-0.30质量份、炔醇类及乙烯基环体复 合物阻聚剂0.1-2.0质量份、羟基聚硅氧烷0.001-0.01质量份、称量后在行 星搅拌釜内于60℃以下真空搅拌1-3小时，使搅拌均匀及脱除气泡，过滤去 除杂质后得A组分；B组分制备方法为：将基础硅胶0-100质量份、一种或多种氢基聚硅氧烷4-15质量份、优选5-10质量份，乙烯基硅油0-20质量 份，称量后在行星搅拌釜内真空搅拌0.5-3小时，使搅拌均匀及脱除气泡，过 滤去除杂质后得B组分；将所述A组分和B组分固化成型；此方法制备的 硅橡胶由于只采用常规的催化剂，其制备过程中用量较多，制备成本较高，而 且制备的双组分硅橡胶流动性较差，在使用模具加工的过程中，影响产品的成 型速度，生产效率较低。

鉴于此，有必要研发一种能够解决上述专利及现有技术存在的问题，更适 应工业应用的硅橡胶基胶及其制备的双组分硅橡胶。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种硅橡胶基胶、双组 分硅橡胶及其制备方法，硅橡胶基胶杂质少，白度高，其制备的双组分硅橡胶 流动性好，成本低，能够提高产品的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案来解决：

硅橡胶基胶，按重量份包含以下组分：