[发明专利]锂电池用电解液桶清洗线

说明书

本发明公开了一种锂电池用电解液桶清洗线，包括送桶机构，所述送桶机构依次穿过第一翻转升降机构、清洗机构、漂洗风干机构、第二翻转升降机构；电解液桶在送桶机构上经过第一翻转升降机构夹取、提升、上下180°翻转，送至所述清洗机构；对电解液桶的内外壁进行清洗，再经送桶机构送至漂洗风干机构，对电解液桶的外壁进行漂洗风干、对电解液桶内壁进行冲洗；最后通过送桶机构送至第二翻转升降机构，将电解液桶夹取、提升、上下180°翻转；由送桶机构送至下料。本发明可以代替人工清洗电解液桶，批量对回收的电解液桶进行内外壁的清洗，在对电解液桶清洗过程中节水、节能，清洗效率高，设备简单，操作方便、易于工业一线员工操作。

技术领域

本发明涉及电池电解液桶清洁领域，具体涉及一种锂电池用电解液桶清洗线。

背景技术

近年来电池行业发展迅速，电池电解液的需求量越来越大，而用于包装电解液的电解液桶需求量也随之增加。电解液桶是一个可循环使用的包装物品，电解液对电解液桶品质的要求极高，杂质要求为百万分之级(即ppm级)。因此，为了达到循环使用电解液桶同时保证电解液品质的目的，必须对电解液桶进行清洗，以降低桶中的杂质含量，防止桶中装的上一批电解液残留对下一批电解液的品质产生影响。

清洗电解液桶时需要对电解液桶的内壁和外壁都进行清洗，而内外壁的清洗要求不同； 现有技术中通常的清洗方式是先对内壁进行清洗：工人首先打开电解液桶的桶口上的盖子，再把清洗水注入电解液桶内，接着用长柄刷来洗刷电解液桶内壁，然后把电解液桶内的水倒掉，这样反复多次后，才能把电解液桶内部清洗干净，由于电解液桶本身的结构具有一细长的入口，内部呈梨形扩大，在清理过程中存在清理不到的死角，人工清洁会存在死角残留。

电解液桶内壁清洗之后，采用有机溶剂对外壁进行清洗，而有机溶剂的挥发对员工身体具有一定伤害；并且人工清洗的话，内外壁的清洗只能分开进行，无法做到批量清洗，可见，现有清洗电解液桶的方法存在效率低下、工人劳动强度大、损伤员工身体，清洁不彻底的缺陷。

发明内容

为克服现有技术中电解液桶的清洗存在效率低下、工人劳动强度大、损伤员工身体，清洁不彻底的缺陷；而提供一种锂电池回收的电解液桶内外壁同时清理清洗线，可以实现自动洗桶、自动干燥漂洗；洗桶效率高、桶体清洁彻底的、不对人造成伤害的电解液桶清洗装置。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案如下：

锂电池用电解液桶清洗线，包括送桶机构，所述送桶机构依次穿过第一翻转升降机构、清洗机构、漂洗风干机构、第二翻转升降机构；在第一翻转升降机构前的送桶机构上设置上料缓存部；在第二翻转升降机构后的送桶机构上设置下料部；前后相邻两机构之间设置有限位机构；所述送桶机构包括两条平行的传送带，所述限位机构设置在两传送带之间；所述第一翻转升降机构包括夹取组件、翻转组件、提升组件，所述第一翻转升降机构将上料缓存部的电解液桶夹取、提升、上下180°翻转，通过送桶机构送至所述清洗机构；所述清洗机构包括清洗箱、以及设置在清洗箱内部的外壁清洁组件和内壁清洁组件，所述清洗机构对电解液桶的内外壁进行清洗，通过送桶机构送至漂洗风干机构；所述漂洗风干机构包括漂洗风干箱、以及设置在漂洗风干箱内部的外壁风干组件和内壁漂洗组件，所述漂洗风干机构对电解液桶的外壁进行风干、对电解液桶内壁进行冲洗，通过送桶机构送至第二翻转升降机构；所述第二翻转升降机构与第一翻转升降机构结构相同，所述第二翻转升降机构将电解液桶夹取、提升、上下180°翻转，通过送桶机构送至下料部下料。

进一步的：所述夹取组件包括第一夹手和第二夹手，所述第一夹手包括第一夹手气缸、以及与第一夹手气缸固定连接的第一夹爪；所述第一夹爪包括第一连杆以及固定在第一连杆两端的第一板、第二板，以及周向卡块，所述周向卡块固定在第一连杆上，所述周向卡块上开设与电解液桶外壁相切弧形；所述第二夹手与第一夹手结构相同；第一夹手与第二夹手相对设置在送桶机构的两侧。