[发明专利]一种显示面板自动对位微调载具

说明书

本发明公开了一种显示面板自动对位微调载具，其包括底板和载板；载板包括固定载板和活动载板，固定载板上设置有第一凹槽，活动载板上设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽配合形成用于容纳限位显示面板的面板限位槽，活动载板与底板之间设置有直线驱动装置，直线驱动装置的固定端与底板固接，直线驱动装置的活动端与活动载板固接，直线驱动装置的活动端沿面板限位槽的一条对角线往复移动。本发明结构简单、使用方便，其不仅降低了载具内凹槽的加工精度，而且方便了显示面板的安装和卸载，提高了显示面板的检测效率。

技术领域

本发明涉及一种显示面板载具，属于电子屏幕等非标产品测试技术领域，尤其涉及一种显示面板自动对位微调载具。

背景技术

随着平板、手机的迅速发展和人们生活水平的提高，各种电子设备在人们日常生活中的应用越来越广泛，显示面板作为一种常用产品广泛被业界采用。

通常，显示面板生产完成后需要对显示面板进行一系列的检测以保证其质量，如点灯测试、Gamma Tuning测试等，而针对显示面板进行的各种测试的前提是保证显示面板的准确定位和稳定承载，故在以下中国专利CN107093413A、CN106683602A、CN106940976A、CN207517340U和CN106646947A中均公开了用于容纳限制显示面板的定位载具，上述专利中的定位载具均主要包括：包括连接板和载板；连接板与工作台面表面可拆卸连接；所述载板与连接板表面连接，所述载板表面设有容纳限制待测液晶屏幕的凹槽，载板表面还设有引导槽；所述引导槽一端与所述凹槽连通，另一端延伸至自动导通装置端部；所述真空装置位于所述凹槽底部。上述定位载具虽然能够实现显示面板的快速定位，但是存在以下缺点：1.凹槽加工精度要求高、载具制造成本大；2.每个凹槽只能对应一种类型的显示面板定位，通用性不高；3.显示面板放入凹槽后不便于取出。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种显示面板自动对位微调载具，其不仅结构简单，而且能够实现各种尺寸显示面板的自对位，同时也方便了显示面板的装取。

为解决上述技术问题，本发明采用了这样一种显示面板自动对位微调载具，其包括底板和设置于所述底板上的载板；所述载板包括与所述底板固接的固定载板和与所述底板滑动配合连接的活动载板，所述固定载板上设置有第一凹槽，所述活动载板上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成用于容纳限位显示面板的面板限位槽，所述活动载板与所述底板之间设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置的固定端与所述底板固接，所述直线驱动装置的活动端与所述活动载板固接，所述直线驱动装置的活动端沿所述面板限位槽的一条对角线往复移动。

在本发明的一种优选实施方案中，所述直线驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸沿所述面板限位槽的一条对角线布置，所述驱动气缸的缸体端与所述底板固接，所述驱动气缸的活塞杆端与所述活动载板固接。

在本发明的一种优选实施方案中，所述活动载板与所述底板之间设置有导轨滑块机构。

在本发明的一种优选实施方案中，所述固定载板为一带有切角的矩形板。

在本发明的一种优选实施方案中，所述切角的形状为方形、矩形或三角形。

在本发明的一种优选实施方案中，所述固定载板的切角处设置有所述活动载板，所述活动载板的形状与所述切角的形状相对应。

在本发明的一种优选实施方案中，所述载板上设置有用于吸附显示面板的真空吸附装置。

在本发明的一种优选实施方案中，所述底板下端固接有用于调节载具水平位置的滑台模组。