[发明专利]多腔金属管及加工方法

权利要求书

1.一种多腔金属管，包括金属圆管，其特征在于：在所述金属圆筒内设置有隔板，所述隔板的端部过盈压入金属圆管的内腔管壁中固定使隔板将金属圆筒的内腔分隔成相互隔离的管腔。

2.根据权利要求1所述的多腔金属管，其特征在于：隔板与金属圆筒的内腔管壁的过盈量为0.03－0.15mm。

3.根据权利要求2所述的多腔金属管，其特征在于：所述隔板为一字形隔板、十字形隔板、Y字形隔板、米字形隔板或三角形隔板。

4.加工如权利要求1所述的多腔金属管的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A、将金属圆管矫直定尺并切割，并对切割后的金属圆管进行软化退火处理，使金属圆管软化，并清除金属圆筒内壁的油污；

步骤B、通过裁板机将金属板裁切成与金属圆管长度一致且宽度与金属圆管内腔直径相匹配的隔板；

步骤C、将步骤B中的隔板通过折板机折弯成所需的角度，并对折弯后的金属隔板进行清洗烘干，使隔板的表面洁净；

步骤D、将隔板插入步骤A中的金属圆管内；

步骤E、将金属圆管的制头放入尺寸稍小于金属圆管外径的定径模内进行空拉，在空拉时，通过金属圆管外壁径向受到定径模具的作用力，同时金属圆管的内壁受到隔板的支撑力，使经过空拉后，隔板的端部过盈嵌入到软态的金属圆管内腔内壁中；

步骤F、将空拉后的多腔管进行矫直并切除两端得到成品。

5.根据权利要求4所述的多腔金属管的加工方法，其特征在于：在步骤A中，金属圆管的外径大于成品外径0.3－0.5mm且金属圆管的壁厚与成品的壁厚相同。

6.根据权利要求5所述的多腔金属管的加工方法，其特征在于：所述定径模的内径与成品的外径相同。