[发明专利]红枣深加工及污水处理复合工艺

权利要求书

1.红枣深加工及污水处理复合工艺,其特征在于，包括如下步骤：

(S1)鲜红枣生产、包装、出厂销售；

(S2)利用步骤(S1)中生产出来的部分鲜红枣进行枣片生产，并对生产出来的枣片进行抽检，包装、出厂销售；

(S3)利用步骤(S1)中生产出来的部分鲜红枣进行枣粉生产，并对生产出来的枣粉进行抽检，包装、出厂销售；

(S4)污水处理。

2.根据权利要求1所述红枣深加工及污水处理复合工艺,其特征在于，在步骤(S1)中的鲜红枣生产，包括如下步骤：

(S1-1)浸泡清洗：将采摘的鲜红枣除杂后送入气泡清洗槽进行清洗，水温为15-25℃，鲜红枣与水的比例为1：(1.5-6)千克/升，达到循环使用次数的废水通过气泡清洗槽的出水管(1-14)排入红枣深加工污水处理系统的格栅集水池，清洗时间为10-20min，气泡清洗槽的转轴(1-5)的转速为5-20转/分钟；在清洗过程中，打开杀菌灯进行杀菌；清洗完毕后，收集鲜红枣备用，水循环使用的次数为2-20次；

(S1-2)毛刷清洗：将浸泡清洗后收集的鲜红枣送入毛刷转鼓清洗机，鲜红枣在毛刷转鼓清洗机内清洗时水平方向的前进速度为1-2m/min；毛刷转鼓清洗机的主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)均为防菌尼龙毛刷，每千克鲜红枣的喷水量为0.5-2千克，流出的清洗水输送到步骤(S1-1)中气泡清洗槽的储水池(1-24)中，用于对鲜红枣进行浸泡清洗；

(S1-3)喷淋选果：将毛刷清洗后收集的鲜红枣送入喷淋选果机，喷淋选果机的喷头(3-5)的喷水量为：每千克鲜红枣喷水0.1-0.5千克，流出的清洗水输送到步骤(S1-1)中气泡清洗槽的储水池(1-24)中，用于对鲜红枣进行浸泡清洗；

(S1-4)振动沥水：将喷淋选果后收集的鲜红枣送入振动沥水机中,去除鲜红枣表面的水，

振动沥水机的第一传送带、第二传送带和第三传送带的传送速度为0.5-3m/min，振动沥水机的第二风机和第三风机的风速为1-8m/s；将振动沥水机的出水口(4-14)排出的水输送到步骤(S1-1)中气泡清洗槽的储水池(1-24)中，用于对鲜红枣进行浸泡清洗；

(S1-5)穿流干燥：将振动沥水后的鲜红枣送入穿流干燥机进行进一步干燥，穿流干燥机的传送带的传送速度为1-2m/min；

(S1-6)筛选分级：将穿流干燥后的鲜红枣送入滚筒分级机中，进行分级选果，滚筒分级机的内筒(6-8)和外筒(6-5)同步转动且转速为5-20转/分钟；滚筒分级机的分枣口(6-7)的直径从内筒(6-8)和外筒(6-5)的第一端至第二端依次为：第一分枣口直径小于或等于3.6cm、第二分枣口直径大于3.6cm且小于或等于4.3cm、第三分枣口直径大于4.3cm且小于或等于4.7cm、第四分枣口直径大于4.7cm；

第四分枣口出来的鲜红枣为特级鲜红枣，第三分枣口出来的鲜红枣为一级鲜红枣，第二分枣口出来的鲜红枣为二级鲜红枣，第一分枣口出来的鲜红枣为二级以下鲜红枣；

(S1-7)包装入库：将特级鲜红枣和一级鲜红枣分别包装入库；二级及二级以下鲜红枣转入枣片生产工序和/或枣粉生产工序。