[发明专利]红枣片生产及污水处理复合工艺

权利要求书

1.红枣片生产及污水处理复合工艺,其特征在于，包括如下步骤：

(S1)鲜红枣生产、包装、出厂销售；

(S2)利用步骤(S1)中生产出来的部分鲜红枣进行枣片生产，并对生产出来的枣片进行抽检，包装、出厂销售；

(S3)污水处理。

2.根据权利要求1所述红枣片生产及污水处理复合工艺,其特征在于，步骤(S2)中的枣片生产具体包括如下步骤：

(S2-1)预煮软化：将步骤(S1)中得到的二级以下鲜红枣送入到连续预煮机中，鲜红枣和水的加入质量比为1:5-10，90-100℃预煮15-25分钟，连续预煮机的搅拌器(7-2)的转速为10-30转/分钟；

(S2-2)双道打浆，实现浆核分离；

(S2-3)浓缩：将从双道打浆机中流出的果浆与鲜奶和蜂蜜混合均匀，果浆为60-70重量份、鲜奶为5-10重量份、蜂蜜为2-3重量份，用步骤(S2-1)中的预煮水调节总固形物小于15％，加热至100℃，浓缩至总固形物为30-35％时停止加热；

(S2-4)铺片装盘：将浓缩后的浆料送入铺片机中进行装盘铺片，铺片的厚度为1-3mm；

(S2-5)烘干：将铺片后的铺片盘，送入烘干机中进行烘干，烘干的温度为55-60℃、时间为5-10小时；

(S2-6)包装：将烘干后的枣片裁切成需要的规格大小，包装出厂。

3.根据权利要求2所述红枣片生产及污水处理复合工艺,其特征在于，将预煮后的红枣送入双道打浆机，双道打浆机包括：左固定台(9-1)、右固定台(9-17)、机架(9-2)、打浆罐(9-7)、电机(9-3)、打浆杆(9-5)和双通道浆核分离罐(9-4)；机架(9-2)安装在右固定台(9-17)，电机(9-3)和打浆杆(9-5)安装在机架(9-2)上，并且电机(9-3)的动力输出端与打浆杆(9-5)驱动连接；打浆罐(9-7)固定安装左固定台(9-1)和右固定台(9-17)之间并分别与左固定台(9-1)和右固定台(9-17)固定连接，双通道浆核分离罐(9-4)位于打浆罐(9-7)正下方并分别与左固定台(9-1)和右固定台(9-17)固定连接，打浆罐(9-7)底部与双通道浆核分离罐(9-4)导通；打浆杆(9-5)从上方穿过打浆罐(9-7)并伸入到双通道浆核分离罐(9-4)内；位于打浆罐(9-7)内的打浆杆(9-5)上安装有打浆叶片(9-8)，打浆罐(9-7)的底壁为一个滤网板(9-9)；双通道浆核分离罐(9-4)包括用于存放枣核的外罐(9-13)、用于存放枣泥的内罐(9-15)、核泥一次离心分离盘(9-16)和核泥二次分离筒(9-18)，内罐(9-15)、核泥一次离心分离盘(9-16)和核泥二次分离筒(9-18)均位于外罐(9-13)内，打浆杆(9-5)由上至下依次穿过核泥一次离心分离盘(9-16)的盘中心和核泥二次分离筒(9-18)的筒底中心并伸入到内罐(9-15)罐底的转动槽内，核泥一次离心分离盘(9-16)的盘中心和核泥二次分离筒(9-18)分别与打浆杆(9-5)固定连接，核泥一次离心分离盘(9-16)位于核泥二次分离筒(9-18)内，核泥一次离心分离盘(9-16)直径小于核泥二次分离筒(9-18)的筒内径且大于滤网板(9-9)的直径，核泥一次离心分离盘(9-16)的边沿与核泥二次分离筒(9-18)内壁之间为枣核一次下落通道，核泥二次分离筒(9-18)临近筒底的筒侧壁上开设有枣核下落孔(9-19)，核泥二次分离筒(9-18)的外径大于或等于内罐(9-15)的外径，内罐(9-15)的罐侧壁通过连接件(9-20)与外罐(9-13)内壁固定连接，相邻连接件(9-20)之间为枣核二次下落通道；内罐(9-15)内固定安装有滤浆网(9-24)，滤浆网(9-24)的网孔直径为0.5-2毫米，滤浆网(9-24)上方的打浆杆(9-5)上固定安装有打浆刀片(9-23)，打浆刀片(9-23)均位于内罐(9-15)内；滤网板(9-9)包括第三过滤网(9-10)、第一过滤网(9-11)和第二过滤网(9-12)；第二过滤网(9-12)位于滤网板(9-9)的中心，第三过滤网(9-10)和第一过滤网(9-11)环绕第二过滤网(9-12)四周相间设置；第二过滤网(9-12)上的网孔为圆形孔或正六边形孔，圆形孔的孔径或正六边形孔的最大孔径小于红枣枣核的横径；第三过滤网(9-10)上的网孔是以滤网板(9-9)中心为圆心的弧形孔，弧形孔沿径向的宽度大于红枣枣核横径且小于1.5倍的红枣枣核横径；第一过滤网(9-11)上的网孔为平行于滤网板(9-9)直径的长条形孔，长条形孔的宽度大于红枣枣核横径且小于1.5倍的红枣枣核横径；核泥一次离心分离盘(9-16)和核泥二次分离筒(9-18)的筒底上均开设有同心镂空环(9-21)，同心镂空环(9-21)的沿径向的宽度小于红枣枣核的横径且大于0.5倍的红枣枣核横径；打浆罐(9-7)的罐壁通过连接块(9-6)分别与左固定台(9-1)和右固定台(9-17)固定连接；枣核下落孔(9-19)沿核泥二次分离筒(9-18)轴向的宽度为红枣枣核横径的2-4倍，枣核下落孔(9-19)下边沿与核泥二次分离筒(9-18)的筒底面平齐；

将预煮后的红枣送入双道打浆机的同时，向双道打浆机中加入清洗干净的黑枸杞鲜果、葡萄鲜果和玫瑰花瓣，黑枸杞、葡萄鲜果和玫瑰花瓣的加入量以预煮前鲜红枣的量计算，每40-50重量份的鲜红枣分别加入黑枸杞5-6重量份、葡萄鲜果3-5重量份、玫瑰鲜花瓣2-5重量份；分离出的枣核和葡萄籽经水洗和风干，筛分后得到的枣核干燥备用。