[发明专利]一种红土镍矿浸出渣生产水玻璃的方法在审
| 申请号： | 201810492048.7 | 申请日： | 2018-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN108726525A | 公开（公告）日： | 2018-11-02 |
| 发明（设计）人： | 张会;王小丰;张学飞;农雄军;田建华;余泽明 | 申请（专利权）人： | 广西银亿新材料有限公司 |
| 主分类号： | C01B33/32 | 分类号： | C01B33/32 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 李子健 |
| 地址： | 537624 广西壮族自治区玉林市*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水玻璃 浸出渣 红土镍矿 固体粉末 混合液 滤饼 氢氧化钠溶液 水玻璃模数 传统生产 二次污染 加水制浆 质量稳定 脱色 反应槽 碾压 酸浸 压滤 脱水 制备 洗涤 过滤 生产 | ||
1.一种红土镍矿浸出渣生产水玻璃的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
（1）将经过酸浸的红土镍矿得到的红土镍矿浸出渣洗涤、压滤得到滤饼，滤饼经过脱水、碾压得到固体粉末；
（2）将步骤（1）的固体粉末加水搅拌得到浆体，将固体粉末加水搅拌得到的浆体与氢氧化钠溶液依次加入反应槽中进行混合，制得水玻璃混合液；
（3）将步骤（2）的水玻璃混合液进行过滤、脱色，制得水玻璃。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）红土镍矿的酸浸过程为：将红土镍矿采用硫酸溶液进行堆浸或池浸后得到的混合物加水浸出、分离得到红土镍矿浸出渣和红土镍矿浸出液；所述硫酸溶液的质量百分浓度为30%-98%，红土镍矿采用硫酸溶液进行堆浸或池浸的反应时间为8h-100h，硫酸溶液与红土镍矿的质量比为0.6-1.2:1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中滤饼脱水的方法包括自然晾晒、烘干。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）的固体粉末的组分及质量百分含量为：二氧化硅 85%-95%，水分 3%-13%，含元素镁的物质 0-0.6%，含元素钙的物质 0-0.6%，含元素铝的物质 0-0.6%，含元素铁的物质 0-0.6%。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中氢氧化钠溶液的质量百分浓度为10%-40%。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）固体粉末加水搅拌过程中固体粉末与水的质量比为0.5-1：1-3。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中固体粉末加水搅拌得到的浆体与氢氧化钠溶液在反应槽中的反应温度为70℃-100℃，反应时间为1h-8h。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）的固体粉末与氢氧化钠溶液的加入量根据水玻璃模数确定，使固体粉末中的二氧化硅与制备氢氧化钠溶液的氧化钠的摩尔比为水玻璃模数。
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