[发明专利]稀土氧化物改性陶瓷纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种稀土氧化物改性陶瓷纤维的制备方法，包括：1)将偶联剂与水按照1：90‑100的重量比进行混合制得处理液；2)将陶瓷纤维放入所述处理液中进行一次浸泡、研磨及搅拌；3)接着，进行过滤、烘干后再次放入所述处理液中进行二次浸泡、并过滤、烘干得到预处理陶瓷纤维；4)将上述预处理陶瓷纤维先后依次进行致密化物理改性处理、预氧化、低温碳化和高温碳化后即制得所述稀土氧化物改性陶瓷纤维。该稀土氧化物改性陶瓷纤维的制备方法简单易操作，且制得的稀土氧化物改性陶瓷纤维具有优异的拉伸强度且纤维的结构缺陷较少。

技术领域

本发明涉陶瓷制品领域，具体地，涉及一种稀土氧化物改性陶瓷纤维及其制备方法。

背景技术

陶瓷纤维是一种新型轻质、密封填充耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，经特殊加工，可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品；且新型材料具有耐高温导热系数低，容重轻，使用寿命长，抗拉强度大，弹性好，无毒等特点。

本领域中通常选择陶瓷纤维作为制备陶瓷型芯的原料，利用其优异的机械性能及热稳定性能，使得制备的陶瓷型芯具有高的机械强度及稳定性。但是，随着现阶段新型材料的崛起，对陶瓷型芯的性能也具有更高的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种稀土氧化物改性陶瓷纤维及其制备方法，该稀土氧化物改性陶瓷纤维的制备方法简单易操作，且制得的稀土氧化物改性陶瓷纤维具有优异的拉伸强度且纤维的结构缺陷较少。

为了实现上述目的，本发明提供了一种稀土氧化物改性陶瓷纤维的制备方法，包括：

1)将偶联剂与水按照1：90-100的重量比进行混合制得处理液；

2)将陶瓷纤维放入所述处理液中进行一次浸泡、研磨及搅拌；

3)接着，进行过滤、烘干后再次放入所述处理液中进行二次浸泡、并过滤、烘干得到预处理陶瓷纤维；

4)将上述预处理陶瓷纤维陶瓷纤维与氧化钇按照100：1-1.5的重量比研磨制得混合物，接着将所述混合物依次进行致密化物理改性处理、预氧化、低温碳化和高温碳化后制得所述稀土氧化物改性陶瓷纤维。

本发明还提供了一种上述制备方法制得的稀土氧化物改性陶瓷纤维。

通过上述技术方案，本发明中选择用偶联剂水溶液对陶瓷纤维进行表面预处理，接着对将陶瓷纤维与氧化钇研磨混合后再依次进行致密化物理改性处理、预氧化、低温碳化和高温碳化进而使制得的稀土氧化物改性陶瓷纤维具有较少的结构缺陷同时还具有优异的拉伸强度和稳定性；以使得该改性硅酸铝陶维适宜于制备高强度、高稳定性的陶瓷型芯。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明中提供了一种稀土氧化物改性陶瓷纤维的制备方法，包括：

1)将偶联剂与水按照1：90-100的重量比进行混合制得处理液；

2)将陶瓷纤维放入所述处理液中进行一次浸泡、研磨及搅拌；

3)接着，进行过滤、烘干后再次放入所述处理液中进行二次浸泡、并过滤、烘干得到预处理陶瓷纤维；