[发明专利]稀土氧化物改性陶瓷纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土氧化物改性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，包括：

1)将偶联剂与水按照1：90-100的重量比进行混合制得处理液；

2)将陶瓷纤维放入所述处理液中进行一次浸泡、研磨及搅拌；

3)接着，进行过滤、烘干后再次放入所述处理液中进行二次浸泡、并过滤、烘干得到预处理陶瓷纤维；

4)将上述预处理陶瓷纤维与氧化钇按照100：1-1.5的重量比研磨制得混合物，接着将所述混合物依次进行致密化物理改性处理、预氧化、低温碳化和高温碳化后即制得所述稀土氧化物改性陶瓷纤维。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述致密化物理改性处理至少满足以下条件：在空气介质中、于140-200℃温度下、施以0-+5％伸长率的牵伸，处理时间为2-10min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述预氧化至少满足以下条件：在空气介质中、于200-300℃温度下、施以0-+10％伸长率的牵伸，处理时间为100-150min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述低温碳化至少满足以下条件：在氮气气氛的保护下、施以-3-+10％伸长率的牵伸、在500-600℃温度下碳化2-10min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述高温碳化至少满足以下条件：在氮气气氛的保护下，施以-3-+5％伸长率的牵伸下、在1300-1350℃温度下碳化0.2-3min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述偶联剂为沃兰处理剂、牌号为KH560或牌号为KH550的偶联剂。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法，其中，所述一次浸泡和二次浸泡各自独立的至少满足以下条件：浸泡温度为20-60℃，浸泡时间为30-6min。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法，其中，所述研磨的时间为10-20min。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法，其中，步骤3)中所述烘干温度为20-60℃。

10.一种由权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得稀土氧化物改性陶瓷纤维。