[发明专利]一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置

权利要求书

1.一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置，包括后处理箱、鼓风机、输气管、进气管、前处理箱、尾气燃烧机构以及尾气除尘机构，其特征在于：所述后处理箱设置在前处理箱后侧，所述鼓风机设置在输气管环形侧面上，所述输气管安装在前处理箱右端面上，且输气管左端与后处理箱相连接，所述进气管设置在前处理箱上端面左侧，且进气管下端与燃烧室一相连接，所述尾气燃烧机构设置在前处理箱内，所述尾气燃烧机构包括燃烧室一、燃烧器一、导流管、燃烧室二、处理盒、滤网、开口、导向板、燃烧器二以及集污盒，所述尾气除尘机构设置在后处理箱内，所述尾气除尘机构包括高压风机、进风管、排气管、循环管、盒体、吸尘布、T型卡块、T型卡槽以及支架。

2.根据权利要求1所述的一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置，其特征在于：在所述尾气燃烧机构中，所述燃烧室一安装在前处理箱内上侧面左部位置，所述燃烧器一固定在燃烧室一内右侧面上，所述导流管安装在燃烧室一右侧面上，且导流管右端与燃烧室二相连接，所述燃烧室二设置在前处理箱内右侧，所述处理盒固定在燃烧室二右端面上部，所述滤网装配在处理盒内右侧，且滤网下端与导向板相连接，所述导向板装配在开口内，且导向板下端延伸至集污盒内，所述开口开设在处理盒下端面上，所述燃烧器二固定在燃烧室二内右侧面上，所述集污盒固定在前处理箱内下端面上。

3.根据权利要求2所述的一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置，其特征在于：所述导流管上安装有单向通气阀，所述燃烧器一与燃烧器二规格相同，在实际使用时，尾气通过进气管输送至燃烧室一内，运行燃烧器一，燃烧器一将尾气在燃烧室一内进行初级燃烧，然后运行鼓风机，鼓风机将初级燃烧后的尾气通过导流管输送至燃烧器二内，单向通气阀避免了尾气的回流，并运行燃烧器二，燃烧器二对尾气在燃烧室二内进行二次燃烧，从而实现了尾气充分燃烧功能，燃烧处理效率高。

4.根据权利要求2所述的一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置，其特征在于：所述燃烧室二右端面上开设有通孔，且通孔右端与处理盒相连接，所述导向板向上与集污盒底面呈75°夹角布置，在实际使用时，尾气通过进气管输送至燃烧室一内，运行燃烧器一，燃烧器一将尾气在燃烧室一内进行初级燃烧，然后运行鼓风机，鼓风机将初级燃烧后的尾气通过导流管输送至燃烧器二内，单向通气阀避免了尾气的回流，并运行燃烧器二，燃烧器二对尾气在燃烧室二内进行二次燃烧，二次燃烧后的尾气通过通孔输送至处理盒内，二次燃烧后的尾气经过滤网，滤网吸附尾气中的大颗粒杂质，同时打颗粒杂质通过开口以及导向槽掉落至集污盒内，从而实现了尾气中大颗粒杂质的自动过滤以及收集功能。

5.根据权利要求1所述的一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置，其特征在于：在所述尾气除尘机构中，所述高压风机安装在进风管下端面上，所述进风管设置在后处理箱上表面中部位置，所述排气管设置在循环管上部，所述循环管设置在后处理箱右侧面下部，所述循环管下端与盒体相连接，且循环管上端与进风管相连接，所述盒体设置在后处理箱内底部位置，所述吸尘布安装在支架内中部，所述T型卡块固定在支架左端面上，且T型卡块装配在T型卡槽内，所述T型卡槽开设在盒体内左侧面上，所述支架设置在盒体内。

6.根据权利要求5所述的一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置，其特征在于：所述排气管左侧的循环管上安装有单向通气阀二，所述排气管上安装有单向通气阀三，在实际使用时，首先关闭单向通气阀三，打开单向通气阀二，输气管将燃烧后的尾气输送至后处理箱内，运行高压风机，高压风机产生负压，同时将后处理箱内的尾气加压，使尾气通过吸尘布进入盒体内，吸尘布将尾气中的小颗粒杂质进行吸附，同时盒体内尾气通过循环管输送至进风管内，高压风机将尾气再次输送至后处理箱内，进行二次吸尘处理，待尾气处理完成后，关闭单向通气阀二，打开单向通气阀三，处理完成后的尾气通过循环管输送至排气管，排气管将尾气排出，从而实现了尾气的循环齿轮功能，处理效果佳。

7.根据权利要求5所述的一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置，其特征在于：所述T型卡块以及T型卡槽均设有两组，两组所述T型卡块对称设置在支架左端面与右端面上，两组所述T型卡槽对称开设在盒体内左侧面与右侧面上，在实际使用时，当吸尘布需要清洁时，向上拉动支架，支架带动T型卡块在T型卡槽内向上移动，当T型卡块与T型卡槽分离后，支架移出盒体，并将吸尘布进行清洁，清洁完成后，将支架上的T型卡块插入T型卡槽内，并向下推动支架，当T型卡块移动至T型卡槽内底部后，支架固定在盒体内，从而实现了吸尘布的快速清洁功能。