[发明专利]一种围条围边成型装置及方法

权利要求书

1.一种围条围边成型装置，用于纸盒盒坯制备过程中呈长条状的围条在内模(31)外周的围边成型，其特征在于，该成型装置包括用于所述围条上料的围条供料装置(20)、用于所述内模(31)上料的内模供料装置(30)和用于所述围条在所述内模(31)外周围边成型的围模成型腔(40)；其中，

所述围条供料装置(20)和所述内模供料装置(30)相对设置，并在两者之间形成等待工位，该等待工位可与所述围模成型腔(40)在水平面内对正，所述围条和所述内模(31)可分别上料到所述等待工位，且该内模(31)可在外力作用下靠近所述围条移动，并以其一侧边与所述围条的中部抵接，继而带动所述围条进入所述围模成型腔(40)中，并使得所述围条弯折后与所述内模(31)上相对的两侧边紧贴，且所述围条的两端分别突出于所述内模(31)相对的两侧边；

所述围模成型腔(40)包括相对设置的第一固定块和第二固定块，两所述固定块之间形成可容置所述内模(31)的成型腔，且分别对应该内模(31)在所述成型腔中到位后所述围条两端的位置在所述第一固定块和所述第二固定块上设置有加压块，两所述加压块可分别对应所述围条的两端伸出，使得该围条的两端对应弯折紧贴在所述内模(31)的侧边上，从而完成所述围条的围边成型。

2.根据权利要求1所述的围条围边成型装置，其中，还包括推内模气缸(10)，所述推内模气缸(10)对应所述内模供料装置(30)设置，其可推动所述等待工位上上料后的所述内模(31)移动，并继而推动所述内模(31)进入所述围模成型腔(40)中。

3.根据权利要求1所述的围条围边成型装置，其中，对应所述第一固定块和所述第二固定块分别设置有第一摆臂和第二摆臂，两所述摆臂的一端分别活动设置在两所述固定块相对的侧边上，并可绕该端部旋转，且两所述加压块分别设置在两所述摆臂可活动的另一端上，使得两所述摆臂旋转时可带动两所述加压块伸出，实现所述围条两端在所述内模(31)侧边上的折边和紧贴。

4.根据权利要求1所述的围条围边成型装置，其中，两所述加压块呈长条状并相对设置，且各所述加压块靠近所述内模(31)的一端活动连接在对应的固定块侧周上，并可绕该端部旋转一定角度，继而两所述加压块可相向转动并实现所述围条两端在所述内模(31)侧边上的折边和紧贴。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的围条围边成型装置，其中，所述围模成型腔(40)为多个，并对应其设置有围模成型转盘(50)，多个所述围模成型腔(40)间隔设置在所述围模成型转盘(50)的外周上，以通过所述围模成型转盘(50)的转动实现与所述等待工位对正的所述围模成型腔(40)的切换，从而实现围条围边成型的不间断进行。

6.根据权利要求5所述的围条围边成型装置，其中，所述围模成型腔(40)为4个，且其在所述围模成型转盘(50)的外周上等间距设置。

7.一种应用权利要求1～6中任一项所述的围条围边成型装置进行围条围边成型的方法，其步骤如下：

S1：通过所述围条供料装置(20)向所述等待工位中上料一张围条；

S2：通过所述内模供料装置(30)向所述等待工位中对应该围条上料一个内模(31)；

S3：通过所述内模(31)的移动，使得所述内模(31)的一侧边与所述围条的中部抵接，继而随着所述内模(31)的移动进入所述围模成型腔(40)中并使得所述围条的两端分别弯折后与所述内模(31)相对的侧边紧贴；

S4：控制两所述加压块伸出，并使得所述围条的两端对应弯折紧贴在所述内模(31)的侧边上，从而完成所述围条的围边成型。