[发明专利]平叉部件的生产方法

权利要求书

1.一种平叉部件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤，

冲切步骤：将边管的一端放置于第一压力机压紧固定，采用冲切装置将所述边管的另一端边缘冲切形成半圆口；

缩口步骤：将所述边管的一端放置于第二压力机压紧固定，采用缩口模具对所述边管的半圆口进行缩口成型；

焊接步骤：将所述边管与平叉横管焊接形成平叉部件；

打磨步骤：打磨所述平叉部件上的焊渣。

2.根据权利要求1所述的平叉部件的生产方法，其特征在于还包括焊接步骤后的后处理步骤，所述后处理步骤包括：

表面处理工序、校正工序以及装配工序。

3.根据权利要求2所述的平叉部件的生产方法，其特征在于，所述表面处理工序包括所述校正工序之前的打磨处理以及所述校正工序之后的烤漆处理。

4.根据权利要求3所述的平叉部件的生产方法，其特征在于，所述烤漆处理采用喷塑烤漆的工艺，包括以下步骤：

将所述平叉部件悬挂并放入抛丸箱；

用钢沙喷击所述平叉部件的表面；

在所述平叉部件的表面喷射一层粉末漆；

将所述平叉部件放入烤箱内烘干后冷却。

5.根据权利要求4所述的平叉部件的生产方法，其特征在于，所述烤箱内的烘干温度为190－210℃，烘干时间为0.5－1h。

6.根据权利要求2所述的平叉部件的生产方法，其特征在于，在所述校正处理中，采用第一校正工装校正所述平叉部件的平行度，采用第二校正工装校正所述平叉部件的同轴度。

7.根据权利要求2所述的平叉部件的生产方法，其特征在于，所述装配工序中，将附件装配到所述平叉部件上。

8.根据权利要求1－7中任一项所述的平叉部件的生产方法，其特征在于，所述第一压力机的吨位为40t，所述第二压力机的段位为60－80t。

9.根据权利要求1－7中任一项所述的平叉部件的生产方法，其特征在于，在所述焊接步骤之前成型模具对所述边管进行成型作业。

10.根据权利要求1－7中任一项所述的平叉部件的生产方法，其特征在于，还包括所述冲切步骤之前准备步骤，所述准备步骤中将所述边管切割成设定长度。