[发明专利]一种环保聚丙烯的生产工艺

说明书

本发明公开了一种环保聚丙烯的生产工艺，包括如下步骤：S1原料准备、S2原料混合、S3成型加工。本发明与常规环保聚丙烯的生产工艺相比，步骤简单，原料均采用环保材料，其生产后的聚丙烯具有很好的强度与韧性，延长了聚丙烯的使用寿命，另外也易于成型与加工，生产制造的成本低，适合广泛的推广与普及。

技术领域

本发明属于聚丙烯领域，尤其涉及一种环保聚丙烯的生产工艺。

背景技术

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，其价格低廉、成型性好、易加工，被广泛用于化工、化纤、包装、家电等行业。根据专利CN104650455A提出的一种环保聚丙烯材料及其制备方法，包括以下重量份的组分制成：聚丙烯88-92份、季戊四醇硬脂酸酯5-10份、无机填充物15-20份、聚赖氨酸1.5-2份、二月桂酸二正辛基锡1.8-2.3份和抗氧剂0.05-1份。本发明还提供了一种环保聚丙烯材料的制备方法，该方法包括：将上述称好的原料在转速为900-1000rpm的高混机中，混合均匀，送入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后，得到环保聚丙烯材料，该案例表明生产加工步骤较为复杂，且生产后的聚丙烯强度与韧性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保聚丙烯的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保聚丙烯的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1、原料准备：所述称取聚丙烯80-95份、玻璃纤维25-35份、滑石粉15-25份、ABS树脂5-8份、抗氧剂2-3份、吸附剂5-13份、铝酸钙2-4份和氨丙基三乙氧基硅烷4-6份；

S2、原料混合：所述将称取后的各原料放入到立式气相搅拌釜内，使原料在搅拌釜的内部搅拌均匀；

S3、成型加工：所述将搅拌釜内部搅拌后的混合料投入到双螺杆挤出机中，待搅拌完成后混合料放入到85-90℃的烘箱内保温1.5-2h，取出后得到环保聚丙烯复合材料。

优选的，所述玻璃纤维为中碱玻璃纤维，其碱金属氧化物含量为11.9%-16.4%。

优选的，所述滑石粉为PP滑石粉母粒在注塑机中二次开模成型，制备的符合加工标准的哑铃型样条，该注塑机的注射温度为165-175℃，注射速率90-95%，注射压力490-500kPa。

优选的，所述ABS树脂是以丁二烯、苯乙烯、丙烯腈为原料。

优选的，S2中立式气相搅拌釜在搅拌原料之前内部的温度加热至70-85℃之间，再将原料放入到搅拌釜的内部，其搅拌釜内部搅拌螺杆以300-400rpm进行搅拌，其搅拌的时间在15-25min之间时再将3-5份的改性助剂放入到搅拌釜内部进行同步搅拌至3-5min后即可得到混合料。

优选的，通过将混合料送入到双螺杆挤出机的内部，其螺杆以550-600rpm进行混合搅拌，该双螺杆挤出机的加工温度为：一区的温度180-190℃、二区的温度190-195℃、三区的温度195-235℃、四区的温度205-215℃、五区的温度195-220℃、机头的温度为220-245℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规环保聚丙烯的生产工艺相比，步骤简单，原料均采用环保材料，其生产后的聚丙烯具有很好的强度与韧性，延长了聚丙烯的使用寿命，另外也易于成型与加工，生产制造的成本低，适合广泛的推广与普及。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种环保聚丙烯的生产工艺，具体包括以下步骤：