[发明专利]一种环保聚丙烯的生产工艺

权利要求书

1.一种环保聚丙烯的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、原料准备：所述称取聚丙烯80-95份、玻璃纤维25-35份、滑石粉15-25份、ABS树脂5-8份、抗氧剂2-3份、吸附剂5-13份、铝酸钙2-4份和氨丙基三乙氧基硅烷4-6份；

S2、原料混合：所述将称取后的各原料放入到立式气相搅拌釜内，使原料在搅拌釜的内部搅拌均匀；

S3、成型加工：所述将搅拌釜内部搅拌后的混合料投入到双螺杆挤出机中，待搅拌完成后混合料放入到85-90℃的烘箱内保温1.5-2h，取出后得到环保聚丙烯复合材料。

2.根据权利要求1所述一种环保聚丙烯的生产工艺，其特征在于：所述玻璃纤维为中碱玻璃纤维，其碱金属氧化物含量为11.9%-16.4%。

3.根据权利要求1所述一种环保聚丙烯的生产工艺，其特征在于：所述滑石粉为PP滑石粉母粒在注塑机中二次开模成型，制备的符合加工标准的哑铃型样条，该注塑机的注射温度为165-175℃，注射速率90-95%，注射压力490-500kPa。

4.根据权利要求1所述一种环保聚丙烯的生产工艺，其特征在于：所述ABS树脂是以丁二烯、苯乙烯、丙烯腈为原料。

5.根据权利要求1所述一种环保聚丙烯的生产工艺，其特征在于：S2中立式气相搅拌釜在搅拌原料之前内部的温度加热至70-85℃之间，再将原料放入到搅拌釜的内部，其搅拌釜内部搅拌螺杆以300-400rpm进行搅拌，其搅拌的时间在15-25min之间时再将3-5份的改性助剂放入到搅拌釜内部进行同步搅拌至3-5min后即可得到混合料。

6.根据权利要求1所述一种环保聚丙烯的生产工艺，其特征在于：通过将混合料送入到双螺杆挤出机的内部，其螺杆以550-600rpm进行混合搅拌，该双螺杆挤出机的加工温度为：一区的温度180-190℃、二区的温度190-195℃、三区的温度195-235℃、四区的温度205-215℃、五区的温度195-220℃、机头的温度为220-245℃。