[发明专利]表面检测方法

说明书

本发明的表面检测方法，首先建立至少一超音波图像模型及至少一光学影像模型，并且在撷取被测物的被测物超音波图像及被测物光学影像之后，透过比对被测物超音波图像及被测物光学影像两种结果的方式达到表面检测目的，不但可以获得准确的检测结果，更可大幅缩短检测时间，尤适合应用自动化连续加工制程，以相对更为积极、可靠的手段，避免问题产品连续性产出，以及监控生产线设备的妥善率。

技术领域

本发明有关一种检测技术，特别是指一种可以缩短检测时间，尤适合应用自动化连续加工制程需求的表面检测方法。

背景技术

在现今的加工制造领域中，对于产品表面质量检测极为重要，除可藉以检测产品的加工完成度，藉以维护产品的加工质量外，更可藉由产品表面所产生的瑕疵，进一步发现相关的加工设备是否发生异常或耗损。

传统对于产品的表面检测方法多采目视检测方式，一般情况下，质检人员在以目测方式检查产品上、下表面的表面状态之后，即需做出相关的检测判断，其检测结果往往因人而异，且偶有因为落检而无法实时反映产品加工质量的全貌。

随着科技的演进，数位影像辨视能力越来越进步，相关的自动表面检测系统孕育而生，已知透过光学仪器(如红外线扫描仪)扫描的方式，检测产品表面瑕疵；由于光学扫描以点构成线再构成面的方式达到检验目的，必须耗费较长的时间，相对拉长随机采样的间隔，相对较不符合现今自动化连续加工制程需求。

发明内容

有鉴于此，本发明即在提供一种可以缩短检测时间，尤适合应用自动化连续加工制程需求的表面检测方法。

本发明的表面检测方法，基本上包括下列步骤：(a)建立至少一超音波图像模型及至少一光学影像模型；(b)设定检测项目的范围及比对值，依照所需的检测项目，透过软体于该至少一超音波图像模型当中设定至少一与检测项目对应的超音波图像检测范围及超音波比对值，以及利用软体于该至少一光学影像模型当中设定至少一与检测项目对应的光学影像检测范围及光学比对值；(c)提供一被测物；(d)撷取该被测物的被测物超音波图像及被测物光学影像，利用至少一超音波成像设备撷取该被测物的被测物超音波图像，以及利用至少一数位相机撷取该被测物的被测物光学影像；(e)比对被测物超音波图像及被测物光学影像，透过软体依照所设定的超音波图像检测范围及超音波比对值，将该被测物超音波图像的数位图像资讯与该至少一超音波图像模型的数位图像资讯进行比对，以及透过软体依照所设定的光学影像检测范围及光学比对值，将该被测物光学影像的数位影像资讯与该至少一光学影像模型的数位影像资讯进行比对；(f)输出比对结果。

据以，本发明的表面检测方法，可透过比对被测物超音波图像及被测物光学影像两种结果的方式完达到表面检测的目的，不但可以获得准确的检测结果，更可大幅缩短检测时间，尤适合应用自动化连续加工制程。

依据上述技术特征，该至少一超音波图像模型或该至少一光学影像模型可以透过软体建置而成；该超音波图像模型及该光学影像模型相对应于该被测物。

依据上述技术特征，该表面检测方法，在完成一对应于被测物的实体模型之后，利用至少一超音波成像设备撷取该实体模型的超音波图像之后，完成该至少一超音波图像模型。

依据上述技术特征，该表面检测方法，在完成一对应于被测物的实体模型之后，利用至少一数位相机撷取该实体模型的光学影像之后，完成该至少一光学影像模型。

依据上述技术特征，该表面检测方法，在完成一对应于被测物的实体模型之后，利用至少一超音波成像设备撷取该实体模型的超音波图像，透过软体修饰完成该至少一超音波图像模型。

依据上述技术特征，该表面检测方法，在完成一对应于被测物的实体模型之后，利用至少一数位相机撷取该实体模型的光学影像，透过软体修饰完成该至少一光学影像模型。