[发明专利]一种煤粉细渣回用的水煤浆制备方法

说明书

本发明涉及一种煤粉细渣回用的水煤浆制备方法，包括以下步骤：(1)煤粉细渣预处理；(2)煤原料预处理；(3)制浆水的配制；(4)水煤浆制备：将步骤(1)得到的煤粉细渣、步骤(2)得到的煤原料、步骤(3)得到的制浆水分别经给料计量设备送到棒磨机中，通过调整棒磨机中钢棒的粗细及数量，研磨混合0.1‑0.5h，制备出满足指定粒度分布要求、浓度为43‑62％的水煤浆。本发明通过对气化炉焚烧过程中产生的难以有效燃烧的煤粉细渣进行半干回用，不仅节省原料煤，也减少了煤粉细渣的扬尘和危险废物的产生；同时，在不增加棒磨机能量消耗的情况下，制备出指定粒径分布要求的合格的清洁能源水煤浆。

技术领域

本发明属于洁净煤的技术领域，具体是涉及一种煤粉细渣回用的水煤浆制备方法。

背景技术

煤炭是中国的基础能源，在一次能源构成中占70％左右，在能源的整体消耗中，煤的使用量一直居高不下。一方面，国内许多化工产品的生产企业、炼焦厂、发电厂等仍需使用煤炭为原料，由于煤粉细渣重量较轻，遇到火焰压力很容易未参与燃烧，在粗渣冷却阶段直接随冷却水排出，产生很多煤粉细渣。另一方面，原料结构现状短期内难以改变，随着环保压力的不断升级，以煤为基础的水煤浆作为清洁能源具备广阔的应用前景。

CN106085524A中提供了一种气化用水煤浆的制备方法，以煤炭洗选过程中的煤泥加水稀释制煤泥浆实现运输，再向煤泥浆中加煤及水混合得混合煤浆，最后将混合煤浆进行研磨。此方法目的在于通过添加煤来提高煤炭洗选废弃物煤泥的燃烧热值，提高锅炉燃烧效率，仅实现了能够燃烧的效果。

CN 105038878B中提供了一种制备水煤浆的方法，通过分步将难成浆干煤粉碎，之后分部分进行粗磨、脱水、细磨、超细磨等步骤，提高堆积效率来提高水煤浆的浓度。此方法在煤磨细的过程中步骤长，控制过程比较繁杂，能量消耗大。

发明内容

针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种煤粉细渣回用的水煤浆制备方法，其提高了煤粉细渣的经济性和环保清洁性。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种煤粉细渣回用的水煤浆制备方法，包括以下步骤：

(1)煤粉细渣预处理：将气化后的煤粉细渣经由灰水处理系统进入真空带式过滤机，压滤成半干滤饼后排出收集；

(2)煤原料预处理：煤原料经过筛处理，使煤原料的颗粒在10mm以下，去除大颗粒并经除铁器除铁；

(3)制浆水的配制：将软水、工业自来水、河水、雨水收集池内的雨水或日常清洗用水一种或几种经过滤后，泵送入预处理反应罐，根据pH的检测情况，适量加入无机酸或无机碱水溶液，调pH值至6.0～8.0，搅拌均匀后，根据预计添加的煤粉细渣及煤原料的重量，向预处理反应罐中添加0.5-1％的添加剂，搅拌均匀制得制浆水；

(4)水煤浆制备：将步骤(1)得到的煤粉细渣、步骤(2)得到的煤原料、步骤(3)得到的制浆水分别经给料计量设备送到棒磨机中，通过调整棒磨机中钢棒的粗细及数量，研磨混合0.1-0.5h，制备出满足指定粒度分布要求、浓度为43-62％的水煤浆。

所述步骤(1)中的预处理过的煤粉细渣中，残碳含量为30-40％，水分含量为40-60％。

所述步骤(1)中的煤原料为哈氏可磨性指数55-65的神府煤。

所述步骤(3)中的添加剂为萘磺酸盐、丙烯酸盐、磺化腐植酸盐、木质素磺酸盐或聚羟酸系中的一种或多种混合物。

本发明的有益效果如下：

本发明煤粉细渣回用的水煤浆制备方法，通过对气化炉焚烧过程中产生的难以有效燃烧的煤粉细渣进行半干回用，不仅节省原料煤，也减少了煤粉细渣的扬尘和危险废物的产生；同时，在不增加棒磨机能量消耗的情况下，制备出指定粒径分布要求的合格的清洁能源水煤浆。