[发明专利]一种高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物及其制备方法

说明书

本发明涉及单组分密封胶技术领域，具体涉及一种高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物及其制备方法。该高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物，包括：枝状硅烷改性聚氨酯树脂、填料、增塑剂、粘接促进剂和催化剂；该枝状硅烷改性聚氨酯树脂包括聚醚二元醇、二异氰酸酯单体、含至少2个异氰酸酯基团的中间体硅烷Ⅰ和含有一个活性氢原子的硅烷；该中间体硅烷Ⅰ由含有一个活性氢原子的硅烷和含至少3个异氰酸酯基团的异氰酸酯制成。该高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物，与现有技术相比，具有剪切强度高、操作时间长和固化速度快的优点。

技术领域

本发明涉及单组分密封胶技术领域，具体涉及一种高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物及其制备方法。

背景技术

汽车风挡玻璃的安装维修，目前主要使用单组分聚氨酯胶进行粘接，为了保证粘接的有效性，绝大多数聚氨酯密封胶在施胶前需先刷活化剂处理基材，然后刷底涂，最后施胶。这样的工序常常会影响主机厂风挡玻璃的组装速度；在售后市场由于安装人员的忽视或者培训不足常不进行基材处理直接施胶，导致后期车辆发生漏水事件，这些是人们不愿看到的。

为了解决胶和基材的粘接问题，很多研究者将聚氨酯聚体与氨基硅烷反应制备硅烷改性聚氨酯树脂，或者聚醚多元醇与异氰酸酯硅烷进行反应制备硅烷改性聚醚多元醇树脂，以及钟渊化学(kaneka)硅烷改性聚醚“MS”，以上述树脂制备的粘接胶能够实现免活化剂和底涂进行粘接，但其中主要的问题有两个：一是胶的剪切强度低，二是固化速度慢，剪切强度低不能有效保证车辆结构粘接的安全，使用方一方面要求胶对玻璃粘接强度大，另一方面又希望能快速固化，以便在车厂能快速移动到下一道工序而玻璃不发生位移或者掉落。

现有技术中的硅烷改性聚氨酯的交联点只存在于分子末端，且分子间氢键弱，进而导致胶的剪切强度弱，且固化速度慢。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物，该高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物具有固化速度快的优点。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物的制备方法。

为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

提供一种高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物，包括以下重量份数的组份：

所述枝状硅烷改性聚氨酯树脂的制成组份包括以下重量份数的组份：

其中，所述含至少2个异氰酸酯基团的中间体硅烷Ⅰ含有脲基甲酸酯或氨基甲酸酯基的基团；

所述至少2个异氰酸酯基团的中间体硅烷Ⅰ由以下重量份数的组份制成：

含有一个活性氢原子的硅烷 2份～8份

含至少3个异氰酸酯基团的异氰酸酯 80份～98份。

所述高剪切强度枝状硅烷改性聚氨酯组合物还包括稳定剂0.1份～4份。

所述枝状硅烷改性聚氨酯树脂的制成组分还可包括非反应性稀释剂和催化剂。

所述含至少3个异氰酸酯基团的异氰酸酯为1,3,5-三(3-异氰酸酯基甲苯基)-1，3，5-三嗪-2，4，6-三酮(TDI三聚体)、甲苯二异氰酸酯与三羟甲丙烷的加成物、1,6-六亚甲基二异氰酸酯三聚体(HDI三聚体、HDI缩二脲)、异佛尔酮二异氰酸酯三聚体(IPDI三聚体)、三苯基甲烷三异氰酸酯、硫代磷酸三(4-苯基异氰酸酯)或二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯中的一种或任意两种以上的组合物。