[发明专利]一种无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法在审
申请号: | 201810040677.6 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108247806A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 杜春贵 | 申请(专利权)人: | 浙江农林大学 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27N3/12;B27N1/00;B27N1/02;B27K3/02;B27K5/04;B27K3/52;B27K3/00;B27J1/00;C09J1/00;C09J11/04;C09J11/08;C09J4/00 |
代理公司: | 北京恩赫律师事务所 11469 | 代理人: | 赵文成 |
地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 不燃 竹纤维板 竹纤维 制备 防霉 竹段 竹块 竹黄 制备竹纤维 竹材人造板 板坯热压 防霉处理 后期处理 胶结材料 霉菌感染 燃烧性能 板坯 霉变 内节 铺装 施胶 削片 预压 制取 竹片 纵剖 甲醛 施加 燃烧 | ||
本发明涉及一种无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法,属于竹材人造板领域。上述无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法包括以下步骤:(1)竹段制取;(2)竹段纵剖和竹块去竹黄和内节;(3)竹块削片;(4)竹片制备竹纤维;(5)竹纤维防霉处理;(6)防霉竹纤维干燥;(7)防霉竹纤维施加无醛不燃胶结材料;(8)施胶竹纤维铺装;(9)板坯预压;(10)板坯热压;(11)后期处理。本发明制备的竹纤维板不含甲醛、不易霉变,同时具有不易燃烧的特性;霉菌感染值可达到0,燃烧性能等级达到不燃A2级。
技术领域
本发明属于竹材人造板领域,具体涉及一种无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法。
背景技术
中国的竹材加工技术和水平居于世界领先地位,竹材人造板是竹材加工的主产品和核心。其中竹材纤维板因具有结构均匀、加工性能优良等特点,在建筑、家具等行业中曾经得到过较多的应用。但竹纤维板制造基本都采用甲醛类胶粘剂,在竹纤维板的生产、使用过程中均会释放有害物质甲醛,对从业人员及消费者的身体健康造成较大危害,亟待研发无醛型竹纤维板。此外,竹材本身所含的糖类、淀粉、蛋白质等霉菌所必需的营养物质远大于木材,导致竹纤维板在湿度较大的地区和潮湿的场所远比木材纤维板更容易霉变,不仅降低了产品的性能,而且对应用环境造成了污染,亟待研发防霉型竹纤维板。另外,竹纤维板主要用于家具、建筑装修等领域,然而竹纤维板属于可燃材料,容易燃烧,一旦发生建筑火灾,极有可能造成人员伤亡和财产损失,亟待研发阻燃型竹纤维板。
CN107032740A公开了一种竹纤维硫氧镁板及其制备方法,该竹纤维硫氧镁板包括如下质量百分比原料:调和液20~30%、水泥20~35%、竹纤维20~35%、粉煤灰20~35%、固化剂2~3%和助强剂0.5~2%,该发明所提供的竹纤维硫氧镁板具备A级阻燃防火、防潮、抗腐蚀、防虫、耐用、零甲醛绿色环保等多种优点,其制备方法简单,环保,无污染。
但是,现有技术中制备的竹纤维板多是具有某一方面的功能,如防霉或无醛等,功能单一。因此,当前研制具有不含甲醛、不易霉变和不易燃烧的竹纤维板的需要不仅非常迫切,而且对于拓宽重组竹的应用范围,以及实现重组竹的更加广泛应用等都具有非常重要的现实意义。
发明内容
为解决现有技术中竹纤维板含有甲醛、容易霉变、容易燃烧等问题,本发明提供一种无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法,本发明制造的竹纤维板具有无醛、防霉、阻燃等优点。
为解决上述技术问题,本发明提供技术方案如下:
一方面,本发明提供一种无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法,包括以下步骤:
(1)竹段制取
以丛生竹、杂竹等小径级的竹材为原料,将其锯断为一定长度的竹段处后,置于小型无卡轴旋切机上进行旋切,在竹段外表面的竹青和竹外节基本旋除后停止;
(2)竹段纵剖和竹块去竹黄和内节
将旋除竹青和外节的竹段纵向剖削为2-3块竹块,之后剔除竹块上的竹黄和内节;
(3)竹块削片
将不含竹青、竹黄和竹节的竹块,送入强制进料的鼓式削片机中削片,竹块被削成长度为15-25mm、宽度为15-20mm、厚度为2-3mm的竹片,竹片含水率保持在30-50%之间;
(4)竹片制备竹纤维
采用热磨机械法将竹片分离成竹纤维,其中蒸汽加热蒸煮的温度为160-180℃,蒸煮时间4-8min;
(5)竹纤维防霉处理
将竹纤维用送入一个内部带有搅拌器的圆形辊筒中,之后通过计量泵或流量阀将防霉剂通过辊筒的顶端施加到竹纤维上,施加防霉剂同时搅拌器持续搅拌,使防霉剂与竹纤维均匀混合,防霉剂的施加量为绝干竹纤维质量的2-6%;
(6)防霉竹纤维干燥
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江农林大学,未经浙江农林大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810040677.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:阻燃秸秆人造板及其制备方法
- 下一篇:一种环保型刨花板及其制备方法