[实用新型]一种压板式自润滑轴承

说明书

本实用新型公开了一种压板式自润滑轴承，包括内圈、外圈、滚动珠，所述外圈的内环面上设有外圈凹槽，所述内圈的外环面上开设有内圈凹槽，所述外圈凹槽和内圈凹槽内设有保持架，所述滚动珠通过保持架安装在外圈凹槽和内圈凹槽上，所述外圈和内圈之间两侧设置有密封圈，且所述外圈上设置有外圈内孔，所述外圈内孔内放置有润滑装置，外圈内孔下侧外圈内设置有出油通孔，上侧外圈内设置有注油通孔。该压板式自润滑轴承，具有操作方便，能够推动推块进行润滑处理和密封圈封闭减少灰尘和污水等优点，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于轴承设备技术领域，具体涉及一种压板式自润滑轴承。

背景技术

目前，一般使用在转轴上的轴承，其轴承内圈都会更随轴承旋转，轴承使用久了后，就需要对轴承进行保养润滑。在润滑的过程中，轴承内圈与轴承外圈之间没有加注润滑油的专用通道，往往达不到理想的润滑效果，而且每次润滑都需要人工操作，不仅浪费时间而且还增加了人工上的花费支出，同时一些轴承使用密封圈后还会使轴承内的温度升高，减少轴承的使用寿命，给使用方带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压板式自润滑轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压板式自润滑轴承，包括内圈、外圈、滚动珠，所述外圈的内环面上设有外圈凹槽，所述内圈的外环面上开设有内圈凹槽，所述外圈凹槽和内圈凹槽内设有保持架，所述滚动珠通过保持架安装在外圈凹槽和内圈凹槽上，所述外圈和内圈之间两侧设置有密封圈，且所述外圈上设置有外圈内孔，所述外圈内孔内放置有润滑装置，外圈内孔下侧外圈内设置有出油通孔，上侧外圈内设置有注油通孔。

优选的，所述密封圈为圆环状橡胶，密封圈将外圈与内圈之间无缝包裹，密封圈上设置有散热孔，所述散热孔等距排列在密封圈圆环上。

优选的，所述润滑装置包括第一弹簧、固定杆、推块、第二弹簧和储油罐，所述第二弹簧的右端固定在外圈内孔的最右侧，第二弹簧的左端固定连接储油罐右端，所述储油罐在外圈内孔内滑动，储油罐的底端设置有漏孔，储油罐左端固定连接固定杆，所述固定杆上套设有第一弹簧，固定杆左端与推块固定连接，所述推块固定在外圈内孔开口上且大小相同。

优选的，所述注油通孔连通储油罐，注油通孔顶端上设置螺纹，注油通孔通过与封塞螺纹连接将管道开口封住。

优选的，所述出油通孔上端开口与储油罐底端漏孔相连接，底端开口伸出至滚动珠所在的外圈凹槽上。

本实用新型的技术效果和优点：通过润滑装置，当经过一段时间需要对转轴进行润滑的时候，通过推动推块，将储油罐向左推动，到储油罐底端漏孔与出油通孔相连通时，润滑剂将通过出油通孔对滚动珠进行润滑，在推到推块时，还可以通过在推块水平方向放置一电动伸缩杆，自动控制推动推块，使用结束后通过弹簧将储油罐弹回到原来位置，润滑方便同时，操作简单，同时通过注油通孔注油方便，密封圈密封彻底，可防止灰尘及污水进入，同时通过密封圈上散热孔，解决密封时内部温度升高问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的润滑装置结构示意图；

图3为本实用新型的密封圈结构示意图。

图中：1外圈、2外圈凹槽、3滚动珠、4内圈、5内圈凹槽、6保持架、7润滑装置、8第一弹簧、9密封圈、10固定杆、11推块、12储油罐、13封塞、14注油通孔、15外圈内孔、16第二弹簧、17出油通孔、18散热孔。

具体实施方式