[实用新型]一种电梯门板与加强板的焊接定位设备

权利要求书

1.一种电梯门板与加强板的焊接定位设备，用于将电梯门板和加强板点焊成品进行定位，其特征在于：包括：

机架；

用于传输电梯门板和加强板点焊成品的传送机构；

用于传送机构升降的升降机构，所述升降机构设置在机架上，并与传送机构连接；

用于实现电梯门板和加强板点焊成品定位便于焊接的下压机构，所述下压机构设置在机架上，并位于传送机构上方；

以及与传送机构、升降机构和下压机构信号连接的控制机构；

所述下压机构包括设置在机架上的横梁支架和可升降的若干个压块装置；若干个所述压块装置沿传送机构的传送方向相间并列设置在横梁支架上；每个所述压块装置均设置有用于电梯门板和加强板点焊成品进行焊接的焊接区域。

2.根据权利要求1所述的电梯门板与加强板的焊接定位设备，其特征在于：位于横梁支架末端的压块装置为可调压块装置；所述可调压块装置在横梁支架上可沿传送方向左右移动，实现可调压块装置位于电梯门板和加强板点焊成品末端的上方。

3.根据权利要求2所述的电梯门板与加强板的焊接定位设备，其特征在于：每个所述压块装置和可调压块装置均包括下压气缸、导向杆和压块；所述导向杆穿设在横梁支架上并与压块连接；所述下压气缸设置在横梁支架上与压块连接，并与控制机构信号连接，实现压块的升降。

4.根据权利要求3所述的电梯门板与加强板的焊接定位设备，其特征在于：所述压块包括本体和用于压制电梯门板和加强板点焊成品的四条压条；所述四条压条均为“L”字形，并分别连接本体的四个顶角底部；所述压块横截面呈“几”字形。

5.根据权利要求4所述的电梯门板与加强板的焊接定位设备，其特征在于：所述加强板为横截面呈“凸”形；压块下压时，四条压条下压至“凸”形加强板的凸部两侧下端面，“凸”形加强板的凸部顶端与压块的本体设置有间隙一，“凸”形加强板的凸部两侧与压块的四条压条均设置有间隙二。

6.根据权利要求5所述的电梯门板与加强板的焊接定位设备，其特征在于：压块下压时，垂直传送机构的传送方向，每个压块中两条相邻压条的端部均长于“凸”形加强板的凸部两侧下端面；

所述间隙一的长度为5mm～7mm，间隙二的长度为2mm～3mm。

7.根据权利要求4所述的电梯门板与加强板的焊接定位设备，其特征在于：沿传送机构的传送方向，每个压块中两条相邻压条之间设置有焊接区域；当压块压紧加强板时，所述焊接区域位于“凸”形加强板的凸部两侧的下端面上。

8.根据权利要求1所述的电梯门板与加强板的焊接定位设备，其特征在于：所述传送机构包括传送线和电机；所述传送线与升降机构连接，所述电机与控制机构信号连接；

还包括用于阻挡电梯门板和加强板点焊成品传送的前挡垫块；所述前挡垫块设置在传送线传送方向的前端；

还包括使得电梯门板和加强板点焊成品居中的居中机构；所述居中机构为设置在传送机构两侧的居中气缸，两个居中气缸与控制机构信号连接。