[实用新型]一种线路板检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板生产线技术领域，具体为一种线路板检测装置。

背景技术

目前，大多数线路板生产线检测线路板性能需要人工手动检测，操作员通过万用表检测线路板导通性和焊点接触是否良好，采用测量用具来测量线路板的长和宽，所以人工手动检测劳动强度较大，检测工作效率较低，而且这种检查方式会因为操作员手接触印刷线路板，手上的污物污染印刷线路板，进而影响产品质量，还可能会因为操作员人为失误损坏印刷线路板，有些印刷线路板还有可能被操作员漏检，而且这种检查方式效率低。

所以，如何设计一种线路板检测装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测工作效率较低和操作员漏检的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板检测装置，包括操作台，所述操作台四角上部设有外保护框，所述外保护框与所述操作台焊接连接，所述操作台上部设有底座固定板，所述底座固定板前后设有移动滑道，所述移动滑道与所述底座固定板焊接连接，所述移动滑道中部设有定位滑道，所述底座固定板左右对称设有升降杆套，所述升降杆套中部设有检测箱，所述检测箱下部设有承压板，所述承压板与所述升降杆套焊接连接，所述升降杆套内侧上部设有转向滑轮，所述转向滑轮与所述升降杆套焊接连接，所述转向滑轮上设有升降钢丝线，所述升降钢丝线与所述承压板通过挂钩连接。

进一步的，所述操作台前部设有箱体门，所述箱体门与所述操作台通过铰链连接。

进一步的，所述定位滑道上部设有真空放置吸盘，所述真空放置吸盘与所述定位滑道通过滑槽滑动连接，所述真空放置吸盘中部设有规制分析区。

进一步的，所述检测箱中部设有线路分析处理装置，所述线路分析处理装置与所述检测箱嵌套安装。

进一步的，所述检测箱上部设有分辨信号灯，所述分辨信号灯与所述检测箱电性连接，所述检测箱下部设有3D扫描仪，所述3D扫描仪与所述检测箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种线路板检测装置，可以极大减小操作人员的劳动强度和提高检测工作效率，也避免了手动检测的漏检和出错现象，可控性较强、易于操作和运行平稳，使得线路板的断层扫描图层更精确，从而使得检测机检测精度更高，检测箱与真空放置吸盘的距离范围在15mm至20mm时，既可以保证规制分析区上的线路板随移动滑道和定位滑道的正常移动而不受阻挡，又保证3D扫描仪对线路板的扫描范围得当。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的检测箱内部结构示意图；

图中：1-操作台；2-规制分析区；3-真空放置吸盘；4-底座固定板；5-承压板；6-检测箱；7-外保护框；8-升降杆套；9-移动滑道；10-定位滑道；11-箱体门；12-3D扫描仪；13-转向滑轮；14-分辨信号灯；15-线路分析处理装置；16-升降钢丝线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板检测装置，包括操作台1，所述操作台1四角上部设有外保护框7，所述外保护框7与所述操作台1焊接连接，所述操作台1上部设有底座固定板4，所述底座固定板4前后设有移动滑道9，所述移动滑道9与所述底座固定板4焊接连接，所述移动滑道9中部设有定位滑道10，所述底座固定板4左右对称设有升降杆套8，所述升降杆套8中部设有检测箱6，所述检测箱6下部设有承压板5，所述承压板5与所述升降杆套8焊接连接，所述升降杆套8内侧上部设有转向滑轮13，所述转向滑轮13与所述升降杆套8焊接连接，所述转向滑轮13上设有升降钢丝线16，所述升降钢丝线16与所述承压板5通过挂钩连接，通过所述升降钢丝线16来升降所述承压板5。

进一步的，所述操作台1前部设有箱体门11，所述箱体门11与所述操作台1通过铰链连接，通过所述箱体门11看可以方便检测所述操作台1内部的工作情况。