[实用新型]一种食品加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机。

背景技术

目前豆浆机线路板实现灌胶后能有效对固定元器件密封防护，但对于活动结构如线束与线路板相连的连接器无法防护，豆浆机工作过程中冷凝水或清洗不当的液态水一旦进入连接器后，导致连接器短路或腐蚀，线路板出现控制失效。

现有设计方案一：连接器外侧增加防水护套，在一定程度能防护水汽进入，存在的缺陷是防水扩套与连接器不是紧密配合结构，无法完全隔绝水汽，而且水且一旦进入连接器不容易排出；

现有设计方案二：连接器固定后外侧打胶密封，该方案能实现有效密封，防水效果好，存在的缺陷是打胶工艺复杂，生产效率低。打胶工艺一致性差，一旦打胶不到位会导致密封失效。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，有效提高连接器的密封性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体，所述机体内设有线路板，所述线路板上固定有第一连接器，第一连接器与第二连接器插接电耦合，第二连接器与导线相接，所述第一连接器设有插槽，第二连接器上设有与插槽配合的插头，所述插头外周与插槽之间设有第一密封圈，插头与插槽插接后将第一密封圈定位。

进一步的，所述插槽内设有第一台阶面，所述第一密封圈的一端与第一台阶面紧密接触，所述第二连接器的外壁上设有第二台阶面，所述第一密封圈的另一端与第二台阶面紧密接触。

进一步的，所述第二连接器和第一连接器插接后，第二连接器面对第一连接器的端面与第二台阶面之间的间隙为0.1mm～0.3mm。

进一步的，所述第二连接器上相对的两个外侧壁设有朝向第一连接器的卡勾，两个卡勾间距比第一连接器宽度小0.2mm～0.8mm使卡勾夹紧第一连接器对插槽产生径向压缩。

进一步的，所述第一连接器与线路板之间通过灌胶密封，灌胶高于线路板表面1mm～3mm；

或者，所述第一连接器与线路板之间设有密封胶。

进一步的，所述第二连接器上背离插头的一端设有供导线穿过的凹腔，所述凹腔内设有第二密封圈，所述第二密封圈与凹腔过盈密封配合，导线穿过第二密封圈密封配合。

进一步的，所述第二密封圈的厚度为3mm～7mm，第二密封圈低于第二连接器上设置凹腔的端面0.5mm～3mm。

进一步的，所述第二密封圈上设有供单根导线穿过的插孔，插孔与导线过盈配合。

进一步的，所述插孔包括喇叭形的导向部和直筒形的密封部，密封部与导向部较小的一端相接，导向部相比密封部靠近第二连接器上设置凹腔的端面。

进一步的，所述第二密封圈上设有一字槽，多根导线排成一排并与一字槽密封配合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在插头和插槽之间设置第一密封圈，对插头和插槽的连接处进行密封，实现完全的水汽隔绝，防止水汽进入插槽内，避免了连接器的短路或腐蚀，保证了线路板控制有效性，同时插头和插槽插接后将第一定位圈定位，防止在使用过程中第一定位圈移位造成密封失效，在插头插入插槽时即完成了第一密封圈的安装和定位，工艺简单，极大的提高了生产效率，并且有较高的密封安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一中各元件装配后的剖视图；

图3为本实用新型实施例一中第一密封圈的剖视图；

图4为本实用新型实施例一中第一连接器的剖视图；

图5为本实用新型实施例一中第二连接器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中各元件装配后的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三中第二连接器与第二密封圈的爆炸图；

图8为本实用新型实施例三中第二连接器的剖视图；

图9为本实用新型实施例三中第二连接器与第二密封圈装配后的剖视图；

图10为本实用新型实施例三中第二密封圈的半剖视图；

图11为本实用新型实施例四的结构示意图。

附图标记：线路板1、第一连接器2、第二连接器3、插槽4、插头5、第一密封圈6、第一台阶面7、第二台阶面8、卡勾9、灌胶10、凹腔11、第二密封圈12、插孔13、导向部14、密封部15、一字槽16、容纳腔17、卡块18、唇口19、导线20、倒角21、密封面22。

具体实施方式

实施例一：