[实用新型]脱附废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种脱附废气处理装置。

背景技术

彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。然而在烘烤过程中，锌料挥发会产生一定的废气，废气直接排放不符合国家环保标准，现有技术中一般是对废气中常规的有害气体进行处理，然而对于特殊的有机气体处理不完整。在对特殊气体进行处理的时，耗能比较大，而且现有的环保除废气装置只是单一化的，不能既环保又节能的对彩涂线上产生的废气进行处理。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种脱附废气处理装置，其可以对有机废气进行更彻底的处理，降低环境污染的同时能够对有机废气进行二次利用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种脱附废气处理装置，包括吸附脱附装置、高温裂解装置和排放装置，所述吸附脱附装置内设有过滤装置，且通过废气运输管道和脱附废气换热管道分别连接排放装置和高温裂解装置，所述高温裂解装置包括若干个换热室和催化室，且所述换热室和催化室通过运输管道连接排放装置和前处理装置；所述前处理装置包括水汽烘箱和钝化烘箱，所述水汽烘箱和钝化烘箱通过前处理管道连接，所述前处理装置通过废气运输管道连接排放装置。

根据本实用新型的脱附废气处理装置，所述过滤装置为活性炭，所述高温裂解装置上安装有风机。

根据本实用新型的脱附废气处理装置，所述换热室包括一级换热室、二级换热室和蓄热室，所述一级换热室、二级换热室和蓄热室之间设有补偿器。

根据本实用新型的脱附废气处理装置，所述催化室包括高温裂解炉和低温焚烧炉，所述高温裂解炉内设有隔热处理层，所述低温焚烧炉内设有换热器和催化剂。

根据本实用新型的脱附废气处理装置，所述前处理装置还包括碱水存放箱和清水存放箱，且所述碱水存放箱和清水存放箱分别通过运输管道连接高温裂解装置。

根据本实用新型的脱附废气处理装置，所述高温裂解装置和吸附脱附装置之间设有固化炉，所述脱附废气换热管道位于固化炉内部。

本实用新型提供了一种脱附废气处理装置，包括吸附脱附装置、高温裂解装置和排放装置，所述吸附脱附装置内设有过滤装置，且通过废气运输管道和脱附废气换热管道分别连接排放装置和高温裂解装置，通过过滤装置对有机废气进行初次处理，降低有机废气内所含有的易分解物质。通过高温裂解装置对有机废气内不易分解的有害气体进行处理，使其能够达到废气排放标准。所述高温裂解装置包括若干个换热室和催化室，且所述换热室和催化室通过运输管道连接排放装置和前处理装置，对处理完成的有机废气进行二次使用，提高利用率。所述前处理装置包括水汽烘箱和钝化烘箱，所述水汽烘箱和钝化烘箱通过前处理管道连接，所述前处理装置通过废气运输管道连接排放装置，利用有机气体的余温对前处理装置的工作进行供热，降低加工成本，提高使用效率。本实用新型的有益效果：通过对废气的多次处理，使其内含有的有害气体降到最低，从而降低环境污染，同时利用具有高温的气体对加工工序进行供热，提高了使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中前处理装置的结构示意图；

图3是本实用新型中高温裂解装置的结构示意图；

图4是本实用新型中换热器的工作结构示意图；

在图中，1-吸附脱附装置，11-废气运输管道，12-脱附废气换热管道，21-一级换热室，22-二级换热室，23-蓄热室，24-补偿器，25-高温裂解炉，26-低温焚烧炉，27-风机，28-换热器，3-排放装置，4-运输管道，5-前处理装置，51-水汽烘箱，52-钝化烘箱，53-前处理管道，6-封闭式涂漆房，7-固化炉，8-废气回收区。

具体实施方式