[实用新型]一种斜顶进料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑进料结构，特别是指一种在倾斜顶出机构上开设有注塑流道的斜顶进料结构。

背景技术

众所周知，利用注塑的方法生产产品已经成为了目前工业化生产产品的主要手段，为了降低注塑难度并提升注塑产品的品质，一般注塑模具的进料口都需要设置在产品的中心位置，这种设置方式能够使注塑物料尽可能的均匀进入到模具成型腔中，这种结构形式在具体实施的时候，其进料口必须设置在模具成型腔的上方中央位置，但是随着注塑产品结构日趋复杂化这种注塑方式已经不能满足复杂结构产品的生产，而此是为传统技术的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种斜顶进料结构，其包括送料管、斜顶以及后模仁，该后模仁顶部设置有成型腔，该后模仁中开设有顶出孔，该斜顶插设在该顶出孔中，该斜顶包括顶头以及顶杆，在该顶头的侧面上凹设有流道槽，该送料管与该第一流道槽相对应，该送料管将注塑物料喷射到流道槽中，由该流道槽将物料引导至模具成型腔中，从而使本实用新型能够实现对异型产品的注塑加工，而此就是为本实用新型的主要目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种斜顶进料结构，其包括送料管、斜顶以及后模仁，其中，该后模仁顶部设置有成型腔，该后模仁中开设有顶出孔，该顶出孔与该成型腔相连通，该斜顶插设在该顶出孔中，该斜顶包括顶头以及顶杆，该顶杆设置在顶针板上。

该顶头具有第一侧面、第二侧面以及两个端面，其中，两个该端面分别连接在该第一侧面与该第二侧面的两侧端部，在该第一侧面上凹设有第一流道槽，该斜顶插设在该顶出孔中，该顶出孔的内表面盖设在该第一流道槽的槽口上，该第一流道槽包括缓冲槽、引导槽以及流出槽，其中，该引导槽连通设置在该缓冲槽与该流出槽之间，该流出槽与该成型腔相连通，该流出槽具有入料口以及出料口，其中，该入料口与该引导槽相对接，该出料口与该成型腔相对接。

该缓冲槽包括中央接料槽以及扩展环槽，该中央接料槽与该扩展环槽相连通，该扩展环槽环设在该中央接料槽四周，该扩展环槽与该引导槽相连通。

该送料管包括连接管以及喷嘴，该喷嘴连接在该连接管底部，该喷嘴与该第一流道槽的该中央接料槽相对应，该喷嘴的外表面上凹设有环绕槽，该环绕槽中嵌设有加热丝，该加热丝上方覆盖有隔热绝缘层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括送料管、斜顶以及后模仁，该后模仁顶部设置有成型腔，该后模仁中开设有顶出孔，该斜顶插设在该顶出孔中，该斜顶包括顶头以及顶杆，在该顶头的侧面上凹设有流道槽，该送料管与该第一流道槽相对应，该送料管将注塑物料喷射到流道槽中，由该流道槽将物料引导至模具成型腔中，从而使本实用新型能够实现对异型产品的注塑加工，工作的时候，当注塑物料被注塑到该成型腔中并成型之后，顶针板向上运动带动该斜顶上顶以达到将在该成型腔中成型的产品顶出脱模的作用，同时，该送料管将注塑物料喷射到该中央接料槽中，而后注塑物料才溢流到该扩展环槽中并流入到该引导槽中，最后由该流出槽的出料口流入该成型腔中进行产品成型，该扩展环槽能够起到缓冲注塑物料的作用，使注塑过程更为平缓。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型顶头的剖面结构示意图。

图3为本实用新型顶头的立体结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，一种斜顶进料结构，其包括送料管10、斜顶20以及后模仁30，其中，该后模仁30顶部设置有成型腔，该后模仁30中开设有顶出孔31，该顶出孔31与该成型腔相连通。

该斜顶20插设在该顶出孔31中，该斜顶20包括顶头21以及顶杆22，该顶杆22设置在顶针板上。

工作的时候，当注塑物料被注塑到该成型腔中并成型之后，该顶针板向上运动带动该斜顶20上顶以达到将在该成型腔中成型的产品A顶出脱模的作用。

该顶头21具有第一侧面40、第二侧面50以及两个端面60，其中，两个该端面60分别连接在该第一侧面40与该第二侧面50的两侧端部。

在该第一侧面40上凹设有第一流道槽41，该斜顶20插设在该顶出孔31中，该顶出孔31的内表面盖设在该第一流道槽41的槽口411上，以封闭该槽口411。

该第一流道槽41包括缓冲槽42、引导槽43以及流出槽44。

其中，该引导槽43连通设置在该缓冲槽42与该流出槽44之间。

该流出槽44与该成型腔相连通。