[实用新型]一种打火机加工的包装插槽装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及打火机加工设备的技术领域，特别是一种打火机加工的包装插槽装置。

【背景技术】

打火机普遍应用在生活中，主要用于吸烟取火，也可用于炊事及其他取火，打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，而且体积较小，携带起来相当方便，应用范围较广。

打火机包装是打火机在生产过程中最后的工序，贴标机对打火机进行粘附商标，然后采用皮带输送带对打火机进行送出，当对打火机的扁平面贴标完成后，需要对打火机进行包装加工。现有技术中由操作工人手工将打火机逐个插进包装槽的插槽内，其生产效率低，劳动成本大，无法适应规模化生产。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种打火机加工的包装插槽装置，能够打火机的输送过程，直接将其插入至包装槽内，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种打火机加工的包装插槽装置，包括机架以及水平设置在机架上用于输送打火机的输送带，所述机架上设有位于输送带一侧的顶入机构，所述输送带另一侧平行设有用于固定包装槽的固定槽，所述固定槽与顶升机构连接，所述顶升机构可驱动所述固定槽向上移动，所述顶入机构与所述固定槽平行设置，所述固定槽一侧开设有进槽口，所述机架上设有倾斜设有导向板，所述固定槽另一侧设有与顶出气缸连接的顶出板，所述顶出板可将所述包装槽从所述固定槽内顶至所述导向板中，所述固定槽朝向所述顶入机构的一侧为敞开状，所述顶入机构可驱动打火机呈横置状向固定槽移动。

作为优选，所述顶升机构包括固定在机架上的底座以及固定在所述底座上的伺服电机，所述固定槽经滚珠丝杆螺母副与所述伺服电机驱动连接，所述伺服电机可驱动所述固定槽往复升降。

作为优选，所述顶入机构包括横向设置在所述机架上的若干驱动气缸以及分别与所述驱动气缸连接的顶入块，所述驱动气缸固定在输送带一侧，所述驱动气缸可驱动所述顶入块向固定槽移动。

作为优选，所述固定槽安装在升降座上，所述伺服电机经滚珠丝杆螺母副与所述升降座连接。

作为优选，所述底座上竖直设有两根导向柱，所述升降座与所述导向柱滑动连接，所述升降座可沿所述导向柱往复升降。

作为优选，所述驱动气缸的数量与包装槽中单排插槽的数量对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过进槽口向固定槽放入包装槽，而输送带实现输送打火机的目的，当打火机的位置位于固定槽和顶入机构时，顶入机构将推动打火机向固定槽，从而使其底部插入包装槽的插槽中，同时利用顶升机构使得固定槽上升，从而使得下一排插槽与打火机对应，同理，利用顶入机构的顶入作用，使得包装槽的插槽填满，完成插槽动作，由顶出气缸控制顶出板移动，推动填满打火机的包装槽进入到导向板中，达到出料，与现有技术相比，本实用新型在打火机的输送过程，直接将其插入至包装槽内，提高加工效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中顶升机构的连接示意图；

图3是本实用新型中固定槽与包装槽的连接示意图；

图中：1-机架、2-输送带、3-固定槽、4-进槽口、5-导向板、6-顶出气缸、7-顶出板、8-包装槽、9-底座、10-伺服电机、11-滚珠丝杆螺母副、12-驱动气缸、13-顶入块、14-升降座、15-导向柱。

【具体实施方式】

参阅附图1至图3，本实用新型包括机架1以及水平设置在机架1上用于输送打火机的输送带2，打火机横置在输送带2上，所述机架1上设有位于输送带2一侧的顶入机构，所述输送带2另一侧平行设有用于固定包装槽8的固定槽3，所述固定槽3与顶升机构连接，所述顶升机构可驱动所述固定槽3向上移动，所述顶入机构与所述固定槽3平行设置，所述固定槽3一侧开设有进槽口4，所述机架1上设有倾斜设有导向板5，导向板5的顶端与固定槽3位于最大行程处时对齐，所述固定槽3另一侧设有与顶出气缸6连接的顶出板7，所述顶出板7可将所述包装槽8从所述固定槽3内顶至所述导向板5中，所述固定槽3朝向所述顶入机构的一侧为敞开状，所述顶入机构可驱动打火机呈横置状向固定槽3移动。

具体的，所述顶升机构包括固定在机架1上的底座9以及固定在所述底座9上的伺服电机10，所述固定槽3经滚珠丝杆螺母副11与所述伺服电机10驱动连接，所述伺服电机10可驱动所述固定槽3往复升降。伺服电机10通过滚珠丝杆螺母副11使得固定槽3能够逐步向上移动，其移动行程与包装槽8中插槽相同。