[实用新型]一种可回转大吨位测量滑轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑轮技术领域，具体为一种可回转大吨位测量滑轮。

背景技术

大吨位滑轮在海上工业中得到了广泛应用，尤其是在铺管船上。铺管船作业时，将管子逐段组装焊接，焊接好的管线需要进行拉力测试，以确保其强度符合要求。因铺管船上空间有限，需要安装导向滑轮测试，并测试钢丝绳上的拉力。传统的方法需要额外空间来安装测力计测量钢丝绳的拉力，然后滑轮通过轨道滑移后退，脱离对生产线干涉，这种方法占用了船体较大空间，滑轮底座由于安装在滑轨上，巨大的测量力使整个系统更加庞杂。同时，测试完成后管线需要避开滑轮，传统的做法是移开滑轮，让管线通过，操作复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可回转大吨位测量滑轮，其底座直接固定在船体上，测量滑轮在作业线上稳固地进行管线拉力测量，然后，在测量完成后底座不动，测量滑轮原地摆动一个足够大的角度，脱离对铺管作业线干涉。这样，一种可回转大吨位测量滑轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可回转大吨位测量滑轮，包括活动支座，所述活动支座的一端固定连接滑轮分总成，所述活动支座上设置有第一平面，所述滑轮分总成的内部固定套接滑轮轴，所述滑轮轴的外部固定套接滑轮，所述滑轮的外部固定连接有滑轮防护架，所述滑轮防护架的一端设置编码器总成，所述滑轮轴远离滑轮的一端设置有轴端挡板，所述滑轮轴与轴端挡板通过螺栓固定连接，所述活动支座远离滑轮的一端的内壁设置轴套，所述轴套的内壁套接旋转轴，所述旋转轴一端的外壁固定连接底板，所述底板上方设置有滑动推力轴承，所述滑动推力轴承通过内六角螺栓固定连接在底板上，所述滑动推力轴承上通过螺栓固定连接定位销，所述旋转轴远离底板的一端的外壁套接有顶板，所述顶板上方通过螺栓固定连接转轴挡板，所述活动支座上靠近旋转轴的一侧固定连接有支架分总成，所述支架分总成上设置有第二平面，所述第二平面上设置测力传感器，所述活动支座靠近支架分总成的一侧固定安装液压油缸，所述液压油缸通过开口销连接在活动支座。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轮分总成绕旋转轴摆动，摆动角度大于90°。

作为本实用新型进一步的方案：所述编码器总成和测力传感器通过电缆连接PLC和显示器。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本回转大吨位测量滑轮，滑轮受力时，活动支座会挤压支架分总成上的测量传感器，可以直接检测出滑轮上钢丝绳所受的拉力，通过电缆，直接在PLC和显示器上读出。使得整个装置结构更紧凑，操作方便。同时将活动支座与支架分总成采用旋转轴连接，装上液压油缸，可以根据需要控制油缸活塞伸出带动滑轮转动以避开管线，并用定位销固定。滑轮防护架上设置编码器，可以接检测出钢丝绳的绳速，通过电缆连接PLC，在显示器上读出。整个装置结构简单且能够实现自动化，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的工作状态俯视图；

图4为本实用新型的非工作状态俯视图。

图中：1-活动支座；2-第一平面；3-滑轮分总成；4-滑轮；5-滑轮防护架；6-滑轮轴；7-编码器总成；8-轴端挡板；9-轴套；10-旋转轴；11-底板；12-滑动推力轴承；13-定位销；14-内六角螺栓；15-顶板；16-转轴挡板；17-支架分总成；18-第二平面；19-测力传感器；20-液压油缸；21-开口销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。