[实用新型]新型涡旋压缩机用背靠背式动盘有效

专利信息
申请号: 201720763715.1 申请日: 2017-06-28
公开(公告)号: CN206929078U 公开(公告)日: 2018-01-26
发明(设计)人: 宋和国;毛国平;韦军;杨文勇;李敏;刘爱军 申请(专利权)人: 湖北维斯曼新能源科技有限公司
主分类号: F04C18/02 分类号: F04C18/02;F04C29/00;F04C29/04
代理公司: 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 代理人: 叶树明
地址: 442000 湖北省十堰*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 新型 涡旋 压缩机 背靠背 式动盘
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及机械制造技术领域,特别是一种新型涡旋压缩机用背靠背式动盘。

背景技术

随着新能源电动汽车的发展,国家对9米以上大客车以压缩空气系统的管路压力提出要求高于1.0MPa,因此对于车载空压机要求则其排气压力需达到1.2MPa以上,但工业上对压缩机排气压力要求一般要到1.3MPa。所以要满足大较大气量,且压力较高的涡旋空气压缩机的需求将会很大。

但目前市场上的涡旋式空气压缩全部是单涡旋结构,并且最高排气压力只达到1.0MPa。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一级采用双涡旋结构,二级采用单涡旋结构,两级串联,达到大气量,高压力,高效率的无油涡旋式空气压缩机。

为解决上述技术问题,本实用新型是按如下方式实现的:一种新型涡旋压缩机用背靠背式动盘,包括双涡动盘、单涡动盘、主驱动轴承孔、三个防自转小曲轴轴承孔、双涡旋齿、单涡旋齿、双涡动盘散热翅片、单涡动盘散热翅片、七个联接紧固螺钉;

所述双涡动盘由所述主驱动轴承孔、所述防自转小曲轴轴承孔、所述双涡旋齿和所述双涡动盘散热翅片组成,采用铝合金压铸一次成型;三个所述防自转小曲轴轴承孔均布在所述主驱动轴承孔的外侧;

所述单涡动盘由所述单涡旋齿、所述单涡动盘散热翅片组成,采用铝合金压铸一次成型;

将所述双涡动盘与所述单涡动盘以销子定位后,提供所述联接紧固螺钉联接组成。

本实用新型的积极效果是:与以往技术相比,驱动盘、双涡动盘、单涡动盘合为一体,节省空间,减少用材,降低成本。目前没发现市场上有这样的做法。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的第一侧视图。

图3为本实用新型的第二侧视图。

图4为本实用新型的第三侧视图。

图5为本实用新型的第四侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-5所示,本实用新型所述的一种新型涡旋压缩机用背靠背式动盘,包括双涡动盘1、单涡动盘2、主驱动轴承孔3、三个防自转小曲轴轴承孔4、双涡旋齿5、单涡旋齿6、双涡动盘散热翅片7、单涡动盘散热翅片8、七个联接紧固螺钉9。

双涡动盘1由主驱动轴承孔3、防自转小曲轴轴承孔4、双涡旋齿5、双涡动盘散热翅片7组成,采用铝合金压铸一次成型,而后用数控加工机床加工而成。三个防自转小曲轴轴承孔4均布在主驱动轴承孔3的外侧。

单涡动盘2由单涡旋齿6、单涡动盘散热翅片8组成,采用铝合金压铸一次成型,而后用数控加工机床加工而成。

然后将1双涡动盘与2单涡动盘以销子定位后,用9联接紧固螺钉联接组成。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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