[实用新型]一种可连续使用的真空退火炉

说明书

技术领域

本实用新型属于退火炉技术领域，具体涉及一种可连续使用的真空退火炉。

背景技术

真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉，处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳.具有生产效率高,能耗低,污染少,操作使用方便,劳动强度低等优点.也可供金属材料钎焊,烧结之用.系引进消化国外90年初最先进产品。

但是目前市场上的真空退火炉不仅结构复杂，而且功能单一，传统的真空退火炉无法连续使用，产能低下，且传统的真空炉室，通过内部直接加热，炉内温度不均匀，真空罐与外部接口过多，漏气点多，加热效果不理想，同时传统真空退火炉结构复杂，受技术与成本影响无法建造低成本大型真空退火炉，无法处理大型材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可连续使用的真空退火炉，以解决上述背景技术中提出的传统的真空退火炉无法连续使用，产能低下，且传统的真空炉室，通过内部直接加热，炉内温度不均匀，真空罐与外部接口过多，漏气点多，加热效果不理想。同时传统真空退火炉结构复杂，受技术与成本影响无法建造低成本大型真空退火炉，无法处理大型材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续使用的真空退火炉，包括环形滑轨，所述环形滑轨的上方通过滚轮设置有三个真空罐，所述真空罐的一端通过转轴转动连接有闸门，所述闸门远离转轴的一侧设置有闸门把手，所述真空罐远离闸门的一端设置有隔温层，所述隔温层靠近环形滑轨中心位置的一侧设置有真空罐真空机，其中一个所述真空罐外部环绕设置有加热炉，所述加热炉的内部设置有电阻加热层，且加热炉的顶部设置有主气缸，所述加热炉的两侧通过转轴对称设置有侧气缸，所述主气缸和侧气缸的顶部均通过螺栓与起吊架中的横梁固定连接，所述侧气缸的横梁顶部设置有气缸真空机，所述气缸真空机与主气缸和侧气缸均通过管道连接，所述加热炉的设置有起吊架控制机和加热炉控制机，另一个所述真空罐的外部设置有冷却水套，所述冷却水套的内部开设有注液层，且冷却水套通过转轴转动连接有主气缸与侧气缸，所述主气缸与侧气缸均通过螺栓与起吊架固定连接，所述冷却水套的一侧分别设置有冷却水套控制机与加热炉控制机，所述气缸真空机与加热炉控制机电性连接，所述加热炉和真空罐真空机均与起吊架控制机电性连接，所述冷却水套和真空罐真空机均与冷却水套控制机电性连接。

优选的，所述所述起吊架共设置有两个，且两个起吊架分别位于冷却水套与加热炉的上方。

优选的，所述所述真空罐真空机共设置有三个，且三个真空罐真空机分别设置在三个真空罐的一端。

优选的，所述所述真空罐为圆柱体结构。

优选的，所述其特征在于：所述加热炉与冷却水套的两侧均通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了可循环使用的加热和冷却系统，避免了传统的真空退火炉无法连续使用的问题，有提高产能的优点，设置了外部加热装置，通过加热真空罐整体将热量均匀的传导到物料中，避免了传统的真空炉室，通过内部直接加热，炉内温度不均匀的问题，且真空罐开设仅有导气孔与外部接口连接，气密性高，避免了传统退火炉漏气点多，加热效果不理想的问题，同时仅设置有一套加热和冷却系统，结构稳固且简单，可低成本建造低大型真空退火炉，有可处理大型材料的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热炉结构示意图；

图3为本实用新型的冷却水套结构示意图；

图中：1-冷却水套、2-冷却水套控制机、3-环形滑轨、4-起吊架、5-加热炉、6-气缸真空机、7-起吊架控制机、8-加热炉控制机、9-隔温层、10-真空罐、11-闸门、12-主气缸、13-侧气缸、14-电阻加热层、15-注液层、16-闸门把手、17-真空罐真空机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。