[实用新型]一种提高堆浸载金炭含金品位的洗炭设备

说明书

技术领域

本实用新型属于金矿堆浸生产工艺领域，具体涉及一种提高堆浸载金炭含金品位的洗炭设备。

背景技术

金矿堆浸生产中，原矿品位通常较低，且含泥量较重，因为矿石性质原因，生产过程中使用的石灰量较大。因此贵液品位低、含泥质量重、含钙质量高，导致载金炭吸附贵液后含泥质量与钙质量增加，致使载金炭微细孔被堵塞，无法提高载金炭品位，达不到最佳载金炭解析值2000g/t，严重影响堆浸生产过程中效率与创造的经济效益。

实用新型内容

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种提高堆浸载金炭含金品位的洗炭设备，能将待载金炭表面的泥质与钙质清洗完后，再将载金炭装入吸附塔内继续吸附，使载金炭品位达到了最佳解析值。

其技术方案为：

一种提高堆浸载金炭含金品位的洗炭设备，包括洗炭筒、旋转筒芯、支架、旋转轴、搅拌棒、出杂口和放炭口，所述洗炭筒上端设置有环形封盖，所述环形封盖内圆下方设置有环形滑槽，所述洗炭筒内设置有旋转筒芯，旋转筒芯上端设置有滑块，且与环形滑槽滑动配合，所述旋转筒芯下端与洗炭筒存在间隙，所述旋转筒芯上端内部设置有支架，支架中部连接着旋转轴，所述旋转筒芯内设置有多根搅拌棒，所述洗炭筒底部设置有出杂口和放炭口，所述出杂口内设置有微孔网，所述出杂口上设置有。

进一步，所述旋转筒芯上设置有多个微孔。

进一步，所述洗炭筒和旋转筒芯之间设置有隔层，所述隔层上端与洗炭筒上端的环形封盖存在间隙，所述旋转筒芯外侧设置有螺旋网板，螺旋网板与隔层内侧接触，所述放炭口连通着隔层与洗炭筒筒壁组成的空间。

为解决载金炭含泥质量与钙质严重的问题，设计并制作了一个PVC材料的酸洗洗炭机。将不能再继续吸附的载金炭从吸附塔内卸出，然后装入洗炭筒内的旋转筒芯，加入清水与盐酸，配比为7：1。旋转轴旋转，通过支架带动旋转筒芯旋转，搅拌棒搅动旋转筒芯内的载金炭。载金炭表面的逆止和钙质被酸液清洗完后，会从旋转筒芯下端与洗炭筒之间的间隙通过，沿着旋转的螺旋网板上升。上升过程中，载金炭表面含有的液体和杂质从螺旋网板和旋转筒芯上的微孔流下，最终通过隔层上端与洗炭筒上端的环形封盖之间的间隙落入隔层与洗炭筒筒壁组成的空间，并从放炭口排出。清洗结束后，打开出杂口上的放水阀，残液经过出杂口上的微孔网排出。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能将初次在吸附塔内吸附后的载金炭表面的泥质与钙质清洗，载将载金炭装入吸附塔内继续吸附，使载金炭品位达到了最佳解析值2000g/t，生产实践表明可以提高载金炭品位约600g/t。理论与实践证明，酸洗载金炭不会导致载金炭上的金金属流失，解决了堆浸载金炭品位较低的问题，提高了堆浸生产效率与经济效益。

附图说明

图1为洗炭设备的结构示意图；

其中，1-洗炭筒，101-环形封盖，102-环形滑槽，2-旋转筒芯，3-支架，4-旋转轴，5-搅拌棒，6-隔层，7-螺旋网板，8-出杂口，9-放炭口。

具体实施方式

如图1所示，一种提高堆浸载金炭含金品位的洗炭设备，包括洗炭筒1、旋转筒芯2、支架3、旋转轴4、搅拌棒5、出杂口8和放炭口9，所述洗炭筒1上端设置有环形封盖101，所述环形封盖101内圆下方设置有环形滑槽102，所述洗炭筒1内设置有旋转筒芯2，旋转筒芯2上端设置有滑块，且与环形滑槽102滑动配合，所述旋转筒芯2下端与洗炭筒1存在间隙，所述旋转筒芯2上端内部设置有支架3，支架3中部连接着旋转轴4，所述旋转筒芯2内设置有多根搅拌棒5，所述洗炭筒1底部设置有出杂口8和放炭口9，所述出杂口8内设置有微孔网，所述出杂口8上设置有放水阀。

所述旋转筒芯2上设置有多个微孔。

所述洗炭筒1和旋转筒芯2之间设置有隔层6，所述隔层6上端与洗炭筒1上端的环形封盖101存在间隙，所述旋转筒芯2外侧设置有螺旋网板7，螺旋网板7与隔层6内侧接触，所述放炭口9连通着隔层6与洗炭筒1筒壁组成的空间。