[实用新型]一种一体式烘干机的热回收结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种一体式烘干机的热回收结构，属于热回收结构领域。

背景技术

热回收就是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用，作为用户的最终热源或初级热源。针对热回收器回收热量的多少，热回收又可以分为部分热回收和全热回收。其中，部分热回收只能回收冷水机组排放的部分热量，全热回收基本回收了系统排入环境中的全部热量。根据使用场所的不同和用户终端的具体需求，热回收器可以采用多种不同的形式，如管壳式、板式、翅片管式、套管式等。

现有技术公开了申请号为：201621036772.1的一种热回收器，包括热回收块、密封盖、盖板、隔离条、外壳；热回收块的上面与下端都设有水流通道，其上面废水通道与下端的供水通道都在同一个部件上，而且热回收块上面设有导热片，通孔内设有散热片，可以将废水中的热能，更好的回收循环利用；以及热回收块、隔离条、外壳采用注塑工艺组合加工为一体，结构更加紧凑，使得本实用新型具有组装简单，维护方便，节能环保的特点。现有技术热回收效果不好，缺乏创新性和使用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种一体式烘干机的热回收结构，以解决现有技术热回收效果不好，缺乏创新性和使用性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种一体式烘干机的热回收结构，其结构包括散热槽、涡轮旋转扇叶、热回收结构、热回收槽、液体收集腔、液体收集管道、风量调节板、箱体，所述散热槽安装在涡轮旋转扇叶的右方，所述涡轮旋转扇叶的下方设有热回收槽，所述热回收槽的内部设有热回收结构，所述热回收结构的下方设有液体收集腔，所述液体收集腔与液体收集管道相连接，所述风量调节板设于液体收集管道的右上方，所述风量调节板的左方设有箱体；所述热回收结构由回收热管、翅片、隔板组成，所述翅片环绕连接在回收热管外部，所述翅片与隔板相连接。

进一步地，所述风量调节板设有4个并且分别均匀分别在液体收集管道右上方。

进一步地，所述液体收集腔为圆形。

进一步地，所述散热槽右方设有箱体。

进一步地，所述回收热管为U形结构。

进一步地，所述涡轮旋转扇叶为铝合金材料制作，具有硬度高，耐腐蚀的特性。

进一步地，所述散热槽采用铝制材料制作，具有散热快，耐腐蚀的特性。

本实用新型的有益效果：通过设有热回收结构，使热回收效果更好，具有创新性和使用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种一体式烘干机的热回收结构的结构示意图。

图2为本实用新型热回收结构的结构示意图。

图中：散热槽-1、涡轮旋转扇叶-2、热回收结构-3、热回收槽-4、液体收集腔-5、液体收集管道-6、风量调节板-7、箱体-8、回收热管-301、翅片-302、隔板-303。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种一体式烘干机的热回收结构：其结构包括散热槽1、涡轮旋转扇叶2、热回收结构3、热回收槽4、液体收集腔5、液体收集管道6、风量调节板7、箱体8，所述散热槽1安装在涡轮旋转扇叶2的右方，所述涡轮旋转扇叶2的下方设有热回收槽4，所述热回收槽4的内部设有热回收结构3，所述热回收结构3的下方设有液体收集腔5，所述液体收集腔5与液体收集管道6相连接，所述风量调节板7设于液体收集管道6的右上方，所述风量调节板7的左方设有箱体8；所述热回收结构3由回收热管301、翅片302、隔板303组成，所述翅片302环绕连接在回收热管301外部，所述翅片302与隔板303相连接，所述风量调节板7设有4个并且分别均匀分别在液体收集管道6右上方，所述液体收集腔5为圆形，所述散热槽1右方设有箱体8，所述回收热管301为U形结构，所述涡轮旋转扇叶2为铝合金材料制作，具有硬度高，耐腐蚀的特性，所述散热槽1采用铝制材料制作，具有散热快，耐腐蚀的特性。

回收热管301是一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热超导性能，本使用新型的原理是：通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用，作为用户的最终热源或初级热源。