[实用新型]一种中空型棒香制品的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械模具技术领域，尤其涉及一种中空型棒香制品的成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具。1、注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。2、挤出成型模具：又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。3、中空制品吹塑成型模具：把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上，冷却硬化后就成了中空制品。这种成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。4、真空或压缩空气成型模具：这是一个单独的阴模或阳模。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上，加热使其软化，然后在紧靠模具的一面抽真空，或在反面充压缩空气，让塑料片材紧贴在模具上；冷却定型后就得到了制品。这种成型方法的模具受力较小，要求不高，甚至可以用非金属材料制作。5、压制成型模具：简称压模。将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型，这种方法就叫压制成型，而所用的模具叫作压制成型模具。这种模具大多用于热固性塑料的成型加工，也有用于热塑性塑料的。另外还有不加热的冷压成型压制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。6、压铸成型模具：又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。

现在市场上制作的棒状香产品，制作方法采用压力挤出式，其轴心多为实心，类型单一，无法制作轴心中空型的熏香和佛香制品，因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以制作轴心为中空型棒香制品的成型模具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种中空型棒香制品的成型模具，包括成型模具本体，所述成型模具本体包括成型模板、调整支板、调整螺杆和连接螺杆，所述调整支板通过连接螺杆按照一定距离平行固定安装于成型模板上，所述调整螺杆安装在调整支板上，所述成型模板上设有成型模腔。

进一步，所述成型模腔与调整螺杆的数量相同，所述调整螺杆轴心线与成型模腔轴心线重合。

进一步，所述调整螺杆在所述调整支板上沿所述调整螺杆轴心线移动，可以调节棒香内孔直径大小。

进一步，所述成型模腔设置为圆柱形或六菱形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该中空型棒香制品的成型模具，与现有的棒状香模具比较，主要优点在于可以批量生产轴心为中空型的棒香，丰富了成香制品的类型。同时，并可在此基础上衍生出丰富的熏香类产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的工作状态结构示意图；

图中：1成型模具本体；1a、成型模板；1b、调整支板；1c、调整螺杆； 1d、连接螺杆；2、棒香。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本实用新型的中空型棒香制品的成型模具的结构作详细的描述。一种中空型棒香制品的成型模具，包括成型模具本体1，所述成型模具本体1包括成型模板1a、调整支板1b、调整螺杆1c和连接螺杆1d，所述调整支板1b通过连接螺杆1d按照一定距离平行固定安装于成型模板1a上，所述调整螺杆1c安装在调整支板1b上，所述成型模板1a上设有成型模腔，所述成型模腔与调整螺杆1c的数量相同，所述调整螺杆1c轴心线与成型模腔轴心线重合，所述成型模腔设置为圆柱形或六菱形。