[实用新型]复合式LCP高频高速FRCC基材

说明书

技术领域

本实用新型涉及FPC(柔性线路板)用FRCC(柔性涂胶铜箔)基板技术领域，特别涉及一种复合式LCP高频高速FRCC基材。

背景技术

随着信息技术的飞跃发展，为满足信号传送高频高速化、散热导热快速化以及生产成本最低化，各种形式的混压结构多层板的设计与应用应运而生。印刷电路板是电子产品中不可或缺的材料，而随着消费性电子产品需求增长，对于印刷电路板的需求也是与日俱增。由于软性印刷电路板(FPC，Flexible Printed Circuit)具有可挠曲性及可三度空间配线等特性，在科技化电子产品强调轻薄短小、可挠曲性和高频率的发展驱势下，目前被广泛应用于计算机及其外围设备、通讯产品以及消费性电子产品等。

在高频领域，无线基础设施需要提供足够低的插损，才能有效提高能源利用率。随着5G通讯、毫米波和航天军工的加速发展，高频高速FPC(柔性电路板)/PCB(印刷电路板)需求业务来临，随着大数据、物联网等新兴行业兴起以及移动互联终端的普及,快速地处理、传送信息,成为通讯行业重点。在通讯领域,未来5G网络比4G拥有更加高速的带宽、更密集的微基站建设,网速更快。应物联网与云端运算以及新时代各项宽频通讯之需求，发展高速伺服器与更高传输速度的手机已成市场之趋势。一般而言，FPC/PCB是整个传输过程中主要的瓶颈，若是欠缺良好的设计与电性佳的相关材料，将严重延迟传输速度或造成讯号损失。这就对电路板材料提出了很高的要求。此外,当前业界主要所使用的高频基板主要为LCP(液晶高分子聚合物)板、PTFE(聚四氟乙烯)纤维板，然而也受到制程技术的限制，对制造设备的要求高且需要在较高温环境(>280℃)下才可以操作，随之也造成了其膜厚不均匀，而膜厚不均会造成电路板的阻抗控制不易；此外，又面临了不能使用快压机设备，导致加工困难等问题。而其它树脂类膜虽然没有上述问题，但面临电性不佳、接着力太弱或者机械强度不好等问题。

复合式基板除了性能优良外还具有优良作业性、低成本、低能耗的特点，在中国专利“双面铜箔基板”实用新型CN 201590948U和专利“一种复合式双面铜箔基板及使用该基板之软性印刷电路板结构”，台(M377823)、日(JP2010-7418A)和美(US2011/0114371)三国专利中即提到了此结构，在专利“高频基板结构”(新型CN 202276545U/实用新型CN 103096612B，TW M422159)和另一篇“高频基板结构”(TW M531056)中则以此结构搭配氟系材料、粉体等高频材料制作高频基板，在申请专利(“PI型高频高速传输用双面铜箔基板及其制备方法,申请号201710085366.7”)中也提到了一种使用聚酰亚胺做芯层搭配低介电胶层的复合式结构基板。

一般的环氧树脂系产品，于下游产业的小孔径(小于100um)UV镭射加工下表现并不理想，容易造成通孔(PTH,Plating Through Hole)孔洞内缩，只适合用在较大孔径的机械钻孔方式。

在多层板及软硬结合板的制备时，由于一般PI(聚酰亚胺)型及TPI型铜箔基板的高吸湿性(1-2％)，会有爆板问题，严重影响了良率。

在成本、效能及作业性方面，LCP、TPI(热固性聚酰亚胺)法制备高频基板，生产需高温压合，压合温度在280-330℃之间，特别是在生产传输性能较优的38μm以上厚度产品时，效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合式LCP高频高速FRCC基材，本实用新型不但电性良好，而且具备低粗糙度、高速传输性、低热膨胀系数、在高温湿度环境下稳定的dk/df性能、超低吸水率、良好的UV镭射钻孔能力、适合高密度组装的低反弹力以及极佳的机械性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种复合式LCP高频高速FRCC基材，包括铜箔层、LCP芯层和极低介电胶层；所述LCP芯层具有相对的上、下表面，所述铜箔层形成于所述LCP芯层的上表面，所述极低介电胶层形成于所述LCP芯层的下表面；

所述铜箔层的厚度为1-35μm；所述LCP芯层的厚度为5-50μm；所述极低介电胶层的厚度为2-50μm，且所述铜箔层、LCP芯层和极低介电胶层的总厚度为10-135μm。

优选的，所述铜箔层的厚度为6-18μm；所述LCP芯层的厚度为12.5-50μm；所述极低介电胶层的厚度皆为12.5-50μm。