[实用新型]一种应用在农用收割机的拖轮铸件

说明书

技术领域

本实用新型属于农业铸件铸造配件领域，具体涉及一种应用在农用收割机的拖轮铸件。

背景技术

拖轮在精铸行业的使用率很高，由于传统拖轮的生产和安装限制，拖轮与轴进行固定时，需要在热铸过程中进行定位固定。此固定方式导致拖轮与轴难以分离，当拖轮或轴任意部件发生损坏，拖轮轴组合即宣告报废。若拖轮的轴发生损坏，使用外部铸件将拖轮与轴进行分离时，往往会引起拖轮的损伤，导致及时将拖轮与轴分离开来也难以实现拖轮和轴的再利用。增加了企业的生产成本，并且造成了资源浪费。

因此，需要一种能够便于拆卸的拖轮铸件结构，以解决现有技术中存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用在农用收割机的拖轮铸件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种应用在农用收割机的拖轮铸件，包括本体、成型于所述本体一侧的第一轮盘、成型于所述本体另一侧的第二轮盘，所述本体内部成型有定位空腔，所述本体与所述第二轮盘和所述第一轮盘共同组成轮槽；

所述第一轮盘上成型有环型排列的加强筋；

所述第二轮盘外侧圆心出成型有定位盘，所述定位盘包括定位卡槽、成型于所述定位卡槽一侧的定位孔。

上述结构中，所述定位空腔内部插入待固定的轴后，轴端部与所述定位盘上的所述定位卡槽贴合，而后通过将所述定位孔内部加装定位螺栓对所述定位空腔内部的轴进行固定，需要拆卸时，将所述定位孔内部的定位螺栓取下，即可完成轴与所述定位空腔的分离。

进一步的，所述加强筋供设置有5组，且以所述第一轮盘外表面直径为圆心呈环形分布。

进一步的，相邻两组所述加强筋的间距相同。

进一步的，所述定位空腔包括三段直径大小呈阶梯状排列的圆柱状槽，且所述圆柱状槽靠近所述第一轮盘一端直径大于靠近所述第二轮盘一端的所述圆柱状槽。

进一步的，所述定位孔为圆形，且与所述定位空腔相连通。

进一步的，所述第一轮盘与所述第二轮盘的最大直径相同。

有益效果在于：本实用新型采用冷式组装，可在拖轮冷却后通过所述定位孔将拖轮与轴进行固定，并且可在拖轮或轴损坏时进行快速拆卸，简化了拖轮的安装和拆卸步骤，实现了拖轮的可拆卸式安装，降低了拖轮的使用成本，提高了拖轮的利用效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种应用在农用收割机的拖轮铸件的左视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种应用在农用收割机的拖轮铸件的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种应用在农用收割机的拖轮铸件的右视结构示意图。

1、第一轮盘；2、加强筋；3、本体；4、定位空腔；5、轮槽；6、第二轮盘；7、定位盘，701、定位卡槽，702、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种应用在农用收割机的拖轮铸件，包括本体3、成型于本体3一侧的第一轮盘1、成型于本体3另一侧的第二轮盘6，本体3内部成型有定位空腔4，本体3与第二轮盘6和第一轮盘1共同组成轮槽5，轮槽5外侧可加装减震填充物；

第一轮盘1上成型有环型排列的加强筋2，加强筋2用于增加第一轮盘1的外轮廓强度，延长铸件的使用寿命；

第二轮盘6外侧圆心出成型有定位盘7，定位盘7包括定位卡槽701、成型于定位卡槽701一侧的定位孔702。

上述结构中，定位空腔4内部插入待固定的轴后，轴端部与定位盘7上的定位卡槽701贴合，而后通过将定位孔702内部加装定位螺栓对定位空腔4内部的轴进行固定，需要拆卸时，将定位孔702内部的定位螺栓取下，即可完成轴与定位空腔4的分离。

进一步的，加强筋2供设置有5组，且以第一轮盘1外表面直径为圆心呈环形分布，相邻两组加强筋2的间距相同，定位空腔4包括三段直径大小呈阶梯状排列的圆柱状槽，且圆柱状槽靠近第一轮盘1一端直径大于靠近第二轮盘6一端的圆柱状槽，定位孔702为圆形，且与定位空腔4相连通，第一轮盘1与第二轮盘6的最大直径相同，最大直径相同的第一轮盘1和第二轮盘6可使轮槽5的外表面平整，便于轴与铸件组合后的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。