[实用新型]一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超纤丝捻纱设备技术领域，特别是一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱放线装置。

背景技术

超纤丝是一种新型纺织材料，其具有极细的纤维直径，超纤丝的纤度通常在0.3旦以下，目前市场上主要采用的超纤丝纤度一般在0.13旦至0.3旦之间；超纤丝在组成上主要由涤纶、棉纶和锦纶等材料单一或复合拉制而成。超纤丝在现有技术中主要应用于加工高档服装面料和超纤丝增强人造革；采用超纤丝制成的高档服装面料具有良好的光泽性、透气性、爽滑性，可以用于制造高档的茄克、T血衫、内衣、裙裤等服饰，具有凉爽舒适、吸汗透气等优点；超纤丝增强人造革则具有良好的仿皮外观，且耐磨性能出众，主要用于制造仿皮服饰、仿皮沙发、汽车仿皮内饰以及仿皮箱包等产品，具有良好的耐侯性、透气性和超长的使用寿命。

应用于超纤丝制备抹布、拖把布等清洁用具的超纤丝材料通常需要与热熔点丝进行混纺以提高超纤丝材料之间的结合力，在超纤丝材料和热熔点丝进行混合捻纱的过程中，需要分别控制超纤丝材料和热熔点丝的纤维张力，以保证超纤丝材料和热熔点丝在捻纱过程中的合适张力和质量比。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱放线装置，能够很好地控制超纤丝材料和热熔点丝的纤维张力，以保证超纤丝材料和热熔点丝在捻纱过程中的合适张力和质量比。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱放线装置，包括V形上压板、第一下压板和第二下压板，所述V形上压板包括连接转轴、第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和所述第二翻板均垂直于所述连接转轴，且所述第一翻板的一端与所述第二翻板的一端均设置于所述连接转轴上，所述连接转轴的两端均设置有用于紧固所述第一翻板和所述第二翻板的上调节螺母；所述第一下压板设置于所述第一翻板的下方，所述第二下压板设置于所述第二翻板的下方，所述第一下压板的中部设置有第一调节轴，所述第二下压板的中部设置有第二调节轴，所述第一调节轴的两端设置有用于紧固所述第一下压板的第一下调节螺母，所述第二调节轴的两端设置有用于紧固所述第二下压板的第二下调节螺母。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括上安装杆、第一下安装杆和第二下安装杆，所述上安装杆的上端位置固定设置，所述连接转轴设置于所述上安装杆的下端；所述第一下安装杆和所述第二下安装杆的下端位置固定设置，所述第一调节轴和所述第二调节轴分别设置于所述第一下安装杆和所述第二下安装杆的上端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一下安装杆和所述第二下安装杆均由上段调节螺杆和下段调节螺杆构成，所述上段调节螺杆和所述下段调节螺杆之间通过调节内螺纹管连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱放线装置，V形上压板两个翻板的夹角、V形上压板和两个下压板之间的间距均可以自由调节，能够很好地控制超纤丝材料和热熔点丝的纤维张力，以保证超纤丝材料和热熔点丝在捻纱过程中的合适张力和质量比。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱放线装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1所示，一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱放线装置，包括V形上压板、第一下压板11和第二下压板21，所述V形上压板包括连接转轴31、第一翻板32和第二翻板33，所述第一翻板32和所述第二翻板33均垂直于所述连接转轴31，且所述第一翻板32的一端与所述第二翻板33的一端均设置于所述连接转轴31上，所述连接转轴31的两端均设置有用于紧固所述第一翻板32和所述第二翻板33的上调节螺母34；所述第一下压板11设置于所述第一翻板32的下方，所述第二下压板21设置于所述第二翻板33的下方，所述第一下压板11的中部设置有第一调节轴12，所述第二下压板21的中部设置有第二调节轴22，所述第一调节轴12的两端设置有用于紧固所述第一下压板11的第一下调节螺母13，所述第二调节轴22的两端设置有用于紧固所述第二下压板21的第二下调节螺母23。