[实用新型]一种钢厂的废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种钢厂的废气处理装置。

背景技术

现有技术中存在多种多样的利用喷淋、曝气等手段进行废气处理的设备，但是这些普遍存在以下几点不足：结构复杂，安装困难，一些大型的工业用废气处理设备与传统的钢厂废气排放系统并不兼容，使用时需要重新建造新的排放系统，投入成本大；废气处理用的水池为死水池(池内水并不流动)，将废气通入池内，废气与池内液体并不能达到充分接触，对于废气的净化效果较差；钢厂处理废气需要大量的资金投入，运行成本高，如不及时对废气进行处理，便会对周边工作环境造成污染，从而对人体造成较大危害，但是目前的废气处理装置废气处理效率差，空气洁净效果不佳。

因此需要对钢厂的废气处理进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢厂的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢厂的废气处理装置，包括螺旋除尘机和废气处理塔，所述螺旋除尘机的左端设有废气入口，所述螺旋除尘机的顶部通过通气管道与引风机的进气口连接，所述引风机的送气口通过通气管道与等离子发生器的左端连接，所述废气处理塔内侧顶端安装有除雾层，所述气处理塔的底部设有蓄水槽，所述蓄水槽的右端底部管道与过滤水箱的左端底部连接，所述过滤水箱的右端底部与循环泵的进水口连接，所述循环泵的出水端与贯穿废气处理塔右端的通水管道连接，所述废气处理塔的顶端设有排气口。

优选的，所述螺旋除尘机的底部出料口设有除尘布袋。

优选的，所述废气处理塔的顶部右侧安装有冲洗水进口。

优选的，所述过滤水箱包括第二过滤网板，所述第二过滤网板的左右两侧分别安装有第一过滤网板和活性碳过滤网板。

优选的，所述蓄水槽的右端底部设有排水阀。

优选的，所述废气处理塔内部通水管道的底部设有喷头，所述喷头的数量不得少于二十个，且喷头均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺旋除尘机使得废气中的粉尘颗粒从螺旋除尘机的底部出料口进入除尘布袋进行回收，避免粉尘污染环境通过第一过滤网板、第二过滤网板和活性碳过滤网板的层层过滤，可以使得蓄水槽进行循环利用，提高清水的洁净度。该新型结构简单，操作方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型过滤水箱的剖视图。

图中：1螺旋除尘机、2废气入口、3通气管道、4引风机、5等离子发生器、6废气处理塔、7除雾层、8通水管道、9蓄水槽、10过滤水箱、11循环泵、12喷头、13排气口、14排水阀、15冲洗水进口、16除尘布袋、17第一过滤网板、18第二过滤网板、19活性碳过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该钢厂的废气处理装置，包括螺旋除尘机1和废气处理塔6，所述螺旋除尘机1的左端设有废气入口2，所述螺旋除尘机1的顶部通过通气管道3与引风机4的进气口连接，所述引风机4的送气口通过通气管道3与等离子发生器5的左端连接，所述废气处理塔6内侧顶端安装有除雾层7，所述气处理塔6的底部设有蓄水槽9，所述蓄水槽9的右端底部管道与过滤水箱10的左端底部连接，所述过滤水箱10的右端底部与循环泵11的进水口连接，所述循环泵11的出水端与贯穿废气处理塔6右端的通水管道8连接，所述废气处理塔6的顶端设有排气口13。

进一步的：所述螺旋除尘机1的底部出料口设有除尘布袋16。对废气中的灰尘进行回收，避免粉尘污染环境。

进一步的：所述废气处理塔6的顶部右侧安装有冲洗水进口15。便于对废气处理塔6的内部进行清理。

进一步的：所述过滤水箱10包括第二过滤网板18，所述第二过滤网板18的左右两侧分别安装有第一过滤网板17和活性碳过滤网板19。层层过滤，使得蓄水槽9进行循环利用，提高清水的洁净度。

进一步的：所述蓄水槽9的右端底部设有排水阀14。有利于将废水排出。