[实用新型]一种密封件车削加工送料装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封件车削加工送料装夹装置。

背景技术

一般密封件车削加工时都是由人工先将胚料放置的装夹台的卡盘上，接着将胚料进行锁紧，再开始对胚料进行加工操作。但是人工装夹效率低、速度慢，操作费力费时。并且，装夹的可靠性与操作人有关，尤其是操作人经过连续高强度的工作容易产生疲劳，装夹过程可控性更是大大降低。另外，操作人直接与会转动的卡盘接触，万一设备失控，无法确保安全。

实用新型内容

为了解决现有技术中密封件装夹的可靠性低，速度慢，效率低，无法保证操作人的安全等问题，本申请提出一种密封件车削加工送料装夹装置。

本实用新型的目的将通过以下技术方案实现：一种密封件车削加工送料装夹装置，包括贮料槽、导向槽、推送头、工作台与控制器，贮料槽位于导向槽上方，贮料槽与导向槽连接，胚料通过贮料槽进入到导向槽，导向槽位于工作台上，以便工作台带动导向槽一起运动，工作台与控制器连接，以便通过控制器调节工作台运动，控制器与推送头连接，以便当工作台运动到装夹台时控制器启动推送头，推送头位于导向槽的一端，以便通过推送头将胚料从导向槽推动到装夹台。

优选的，所述的一种密封件车削加工送料装夹装置，所述贮料槽与导向槽之间的夹角为80～120°，以便胚料通过贮料槽顺利进入导向槽。

优选的，所述的一种密封件车削加工送料装夹装置，所述贮料槽包括左挡板、右挡板和胚料口，胚料口位于贮料槽上方，以便胚料通过胚料口进入到导向槽，左挡板和右挡板分别位于贮料槽左右两端，以便胚料在贮料槽中有序的向下流动。

优选的，所述的一种密封件车削加工送料装夹装置，所述工作台上有导轨，工作台通过导轨与导向槽连接。

优选的，所述的一种密封件车削加工送料装夹装置，所述导轨至少有两条，工作台分别通过导轨与导向槽连接，以便增加工作台与导向槽连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本申请胚料通过贮料槽进入到导向槽，导向槽随工作台一起运动到夹紧台，推送头将胚料推送到夹紧台，从而完成胚料的装夹工作。与现有技术相比，此装置不仅大大提高了装夹效率，而且操作工不必靠近转动的卡盘，保证了操作工的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种密封件车削加工送料装夹装置的结构示意图。

图中：1贮料槽，11左挡板，12右挡板，13胚料口；2导向槽；3推送头；4工作台，41导轨；5胚料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1所示，一种密封件车削加工送料装夹装置，包括贮料槽1、导向槽2、推送头3、工作台4与控制器，贮料槽1位于导向槽2上方，贮料槽1与导向槽2连接，胚料5通过贮料槽1进入到导向槽2，导向槽2位于工作台4上，以便工作台4带动导向槽2一起运动，工作台4与控制器连接，以便通过控制器调节工作台4运动，控制器与推送头3连接，以便当工作台4运动到装夹台时控制器启动推送头3，推送头3位于导向槽2的一端，以便通过推送头3将胚料5从导向槽2推动到装夹台。

所述贮料槽1与导向槽2之间的夹角为80～120°，以便胚料5通过贮料槽1顺利进入导向槽2。所述贮料槽1包括左挡板11、右挡板12和胚料口13，胚料口13位于贮料槽1上方，以便胚料5通过胚料口13进入到导向槽2，左挡板11和右挡板12分别位于贮料槽1左右两端，以便胚料在贮料槽1中有序的向下流动。

所述工作台4上有导轨41，工作台4通过导轨41与导向槽2连接。所述导轨41至少有两条，工作台4分别通过导轨41与导向槽2连接，以便增加工作台4与导向槽2连接的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。