[实用新型]一种门扇锁头加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁头领域，具体涉及一种门扇锁头加工工装。

背景技术

门扇和门框的密封是通过连杆经过连接销拉动锁头，在轴套内上下移动。当锁头向下移动，插入门槛的闭锁孔里时，经过锁紧斜面将门扇门框骤步锁紧，直到锁紧到锁紧平面，将门扇压向左移压紧密封胶条密封。所以，锁紧斜面的角度和锁紧平面的尺寸至关重要。每扇门扇有多个锁头，必须同时受力，同时锁紧，才能达到密封效果。

锁头HFMS3-16，WS12-6，LSA9M-5及BHFM6025-15，LSA8P3-5，用于地铁门扇和普通门扇与门框连接和锁紧作用，达到密封效果的一个重要部件。锁头材料为45号中碳钢，直径有φ50和φ60两种。需要加工的品种多，各种角度多，形状尺寸复杂，粗糙度要求高。现有的加工工艺采用单件加工，加工一个角度后，重新安装加工另外一个角度。容易造成角度大小不一致，门扇锁紧时不能同步；角度与平面产生扭转，锁头不能顺利插进闭锁孔；锁紧平面尺寸不合格，锁头工作时出现过松或过紧。

本实用新型的加工工装可以控制角度尺寸；控制平面尺寸；保证角度和平面在同一加工平面内。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证锁紧平面尺寸基本一致，保证所加工平面基本平行，保证加工平面和斜面在同一加工平面内，而且尺寸长度和角度一致，达到所需粗糙度要求的门扇锁头加工工装。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种门扇锁头加工工装，包括底座与锁头，其中所述底座包括底板、位于底板上两端的固定板与角度定位板，固定板与角度定位板的之间设有转轴，角度定位板上设有圆弧形的角度定位孔，角度定位孔内设有角度定位轴，底座两端分别设有固定钳口安装座与支撑，固定钳口安装座上设有固定钳口，固定钳口的一端设有移动定位板，固定钳口的另一端设有定长块，固定钳口安装座与支撑之间设有丝杆，丝杆上设有丝母，丝母上设有移动钳口，所述锁头置于移动钳口与固定钳口之间。

优选的，所述固定钳口在靠近移动钳口的一侧侧面有V型槽，移动钳口在靠近固定钳口的一侧侧面也有V型槽。

优选的，所述角度定位板上还设有若干定位孔，所述固定板上设有固定孔，其中一个定位孔与一个固定孔之间设有定位芯棒。

优选的，所述底座在靠近所述移动定位板的一侧设有定角板。

有益效果是：本锁头的加工工装保证锁紧平面尺寸基本一致，保证所加工平面基本平行，保证加工平面和斜面在同一加工平面内，而且尺寸长度和角度一致，达到所需粗糙度要求。利用固定钳口与活动钳口的V型槽解决了过去复杂的装夹加工方法，减轻了劳动强度。定长块与定角板使得锁头定位准确，转轴与角度定位轴的结构使得加工尺寸和角度一致，提高了产品质量。并且定位芯棒可以调节角度，使得装夹可以一次完成，加工多种锁头，多种角度，多种尺寸，方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种门扇锁头加工工装的主视图；

图2为本实用新型一种门扇锁头加工工装的俯视图；

图3为本实用新型一种门扇锁头加工工装转动前的A向侧视图；

图4为本实用新型一种门扇锁头加工工装转动后的A向侧视图；

其中1，锁头；2，底座；3，底板；4，固定板；5，角度定位板； 6，转轴；7，角度定位孔；8，角度定位轴；9，固定钳口安装座；10，支撑；11，固定钳口；12，移动定位板；13，定长块；14，丝杆；15，丝母；16，移动钳口；17，定位孔；18，定位芯棒；19，定角板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-图4出示本实用新型一种门扇锁头加工工装的具体实施方式：一种门扇锁头加工工装，包括底座2与锁头1，其中所述底座2 包括底板3、位于底板3上两端的固定板4与角度定位板5，固定板4与角度定位板5的之间设有转轴6，角度定位板5上设有圆弧形的角度定位孔7，角度定位孔7内设有角度定位轴8，底座2上设有两端分别设有固定钳口安装座9与支撑10，固定钳口安装座9上设有固定钳口11，固定钳口11的一端设有移动定位板12，固定钳口11 的另一端设有定长块13，固定钳口安装座9与支撑10之间设有丝杆 14，丝杆14上设有丝母15，丝母15上设有移动钳口16，所述锁头 1置于移动钳口16与固定钳口11之间。