[实用新型]一种筷子加工设备

说明书

技术领域

本实用新型属于餐具制造技术领域，尤其是涉及一种筷子加工设备。

背景技术

用于日常生活的筷子对于外形要求较低，通常筷子的外表面上并未进行印花、雕花等操作，直接光面设置，制造较为简单。但是，随着人们生活条件的提升，人们对于生活品质的要求也开始提升，人们不再满足于使用传统的光面筷子，于是出现了一些工艺性较强的筷子来满足人们的需求，如在筷子上进行雕花，使得筷子的外形变得十分美观。由于雕花是一项十分要求精细的活，因此目前，对于筷子上的雕花通常为手工进行，对于操作人员的技术要求非常高，用功成本很大。

且为了方便夹取食物，筷子的一端通常会进行削尖，成为筷头。现有技术中对于筷头的削尖通常采用刀具切削后，再用砂轮打磨。但是由于受到砂轮打磨角度的限制，难以跟随筷头的切割角度进行打磨，打磨时切削的刀痕难以完全打磨干净；并且打磨后有筷子相筷头的过渡也不够平整，影响美观。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可满足雕花筷子的产业化需求、筷头磨削效果好的筷子加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种筷子加工设备，包括磨削机构雕刻机构及出料机构，相邻机构之间通过输送带相连；所述磨削机构包括夹紧装置和设于夹紧装置侧部的筷头削尖装置；所述筷头削尖装置包括砂盘和用于使该砂盘保持倾斜状态进行转动以对筷头进行削尖操作的倾转驱动部件；所述雕刻机构包括雕刻操作台、设于雕刻操作台上的定位工位、用于将输送带上的工件转移至定位工位上的工件夹取爪及用于对工件进行雕刻操作的雕刻部件。本实用新型可实现筷子的全自动化生产，可在短时间内生产制造大批量的具有雕花工艺的筷子，大大提高生产效率，满足产品产业化的需求；由于各个工序均通过机器进行加工，从而无需配备过多的工作人员，只需几个人即可实现设备的稳定运行，极大程度的减小用工成本，节省人力资源；其次，设备操作十分简单，只需普通员工即可完成筷子加工的全部工序，只需配备几个技术人员，甚至无需配备技术人员，进一步的减小了用工成本，降低了生产成本；上下对称的夹紧轮组可将筷子进行有效夹紧，使得在其内传送的筷子始终保持单层传送，筷子的头部伸出至夹紧轮组外，可与砂盘配合进行切削；由于筷子在夹紧轮组的传送过程中始终向前滚动，从而保证砂盘能够对筷子的整个外周面都进行切削，切削更为均匀；倾转驱动部件可驱动砂盘以倾斜状态进行转动，从而使得砂盘以倾斜的状态对筷子进行切削操作，使得筷子由筷体向筷头处为逐渐变小，外形上更为美观。

进一步的，所述倾转驱动部件包括底板、通过支撑柱固连于底板上方的顶板、固设于底板上的旋转电机及可于该旋转电机驱动下转动的驱动轴；所述驱动轴上端穿出至所述顶板以与所述砂盘相连。

进一步的，所述顶板上设有围设于所述驱动轴外的套筒，该套筒外表面设有一椭圆轨道，该椭圆轨道与水平面之间具有一夹角；所述砂盘下表面向下延伸形成一卡套，该卡套活动套设于套筒外，卡套内壁设有与椭圆轨道相配合的椭圆环槽；通过椭圆轨道与椭圆环槽的配合，将砂轮限制在倾斜的状态上，当驱动轴驱动砂盘转动时，砂盘即可维持倾斜的状态进行转动，对筷子头部进行削尖操作，使得筷子的头部是由筷体逐渐变小的，两者之间具有一个平缓的坡度，筷子的外形更为美观。

作为优选，所述驱动轴与所述砂盘下表面通过一弹性件相连；该种连接结构下，弹性件可在砂盘转动的过程中配合转动角度实现压缩或拉伸，相较驱动轴直接连接砂盘的结构而言，可保证砂盘维持在一个倾斜角度上转动，对筷子的头部进行良好的切削。

进一步的，所述定位工位包括设于所述雕刻操作台上的定位框体、固设于定位框体内的基座、设于基座上的V形卡固槽及可上下往复动作设于该基座上方的压紧件；基座上设置V形槽，筷子卡设于V形槽内即可实现对筷子的牢固定位，在通过压紧件对筷子的上表面进行压紧，即可完全限制筷子的左右移动，有效防止筷子在雕刻的过程中发生移动，实现良好的雕花效果；V形槽的设置，使得筷子需要雕花的部分可伸出至槽内，雕花操作更为容易，却雕花过程中产生的碎屑不会进入至V形槽内，有效避免碎屑刮伤下一个进行雕花的筷子的外表面。

综上所述，本实用新型可实现筷子的全自动化生产，可在短时间内生产制造大批量的具有雕花工艺的筷子，大大提高生产效率，满足产品产业化的需求；避免不必要的人力资源浪费，减小用工成本；倾转驱动部件可驱动砂盘以倾斜状态进行转动，从而使得砂盘以倾斜的状态对筷子进行切削操作，使得筷子由筷体向筷头处为逐渐变小，外形上更为美观。

附图说明