[实用新型]一种人造纤维纸的加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造纤维纸的加工系统。

背景技术

目前，环保塑料合成纸(俗称石头纸)大多采用天然石粉为主要原料，加入聚乙烯、聚丙烯等助剂，经高速混合、密炼、挤出，制成颗粒材料，通过流延机、压延机或吹膜机，制成薄膜基材，再电晕、涂布、烘干、修剪后，制成石头纸。此方法生产的石头纸，经市场检验，难以大面积推广，主要存在以下缺陷：一是做成的产品不能和传统纸一起回收，因为它是薄膜状结构，只能和塑料一起回收。二是综合成本高，主要表现在如下四个方面：①设备产量低，无论是吹膜法，还是流延法，压延后的双向拉伸法，它们的幅宽小于1.6米，单机车速不超过50米/分钟。②用工量大，耗电量大，按年产1万吨石头纸设备，需八台以上的吹膜机或四台以上的压延双向拉伸机，加上混合造粒、涂布烘干系统需大批人员投入，用工、用电量与产量不成比例。③密度大，耐热性不够、吸墨性不好：和传统纸比较，比表面积少三分之一以上，综合成本实际比传统纸贵10％以上；耐热度不够，高速印刷时会变形，就连最普遍使用的传真和复印机都无法实际应用，因为它是膜状堆积的原因；用PE、PP做成的膜状经电晕、涂布、烘干，涂布层不足5微米，印刷或写字后长时间无法干燥，导致穿墨等现象。④挺度不够等综合问题，它只是无机高填充的塑料纸，不具有传统纸的各方面综合优越性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种人造纤维纸的加工系统。该加工系统设备产量高，生产成本低，且生产的人造纤维纸是一种各项指标和传统纸基本接近，同时又可以和传统纸一起回收的高无机填充合成纤维纸。

为实现上述目的，实用新型技术方案为：

一种人造纤维纸的加工系统，包括有沿人造纤维加工传送方向设置的双阶式高低度混合机、双螺杆捏合密炼机、单螺杆挤出机、均压箱体、喷丝板、循环运转的第一尼龙网、循环运转的第二尼龙网、施胶系统、循环运转的聚四氟乙烯网，整平机；所述的第二尼龙网与第一尼龙网同步同向循环运转，所述的聚四氟乙烯网与第二尼龙网同步同向运转；于喷丝板和第一尼龙网之间的两侧位置设有制冷机，于第一尼龙网的下方设有高负压吸风机；所述的聚四氟乙烯网的上下方设有上、下烘干机。加工时，双阶式高低度混合机的卸料通过双螺杆捏合密炼机挤出至单螺杆挤出机，继而螺杆挤出机挤出的物料进入均压箱体后经喷丝板挤出阻落平铺在第一尼龙网上；接着物料从第一尼龙网导入第二尼龙网后经过施胶系统施胶，施胶后的物料导入聚四氟乙烯网上进行烘干后进入整平机。

如上所述的一种人造纤维纸的加工系统，所述施胶系统包括两根耐高温的聚四氟乙烯胶辊和一浸胶槽；其中一根聚四氟乙烯胶辊为转轴可升降的动胶辊，该动胶辊浸泡在浸胶槽内的淀粉胶中；另一根聚四氟乙烯胶辊为转轴位置固定的定胶辊。

如上所述的一种人造纤维纸的加工系统，沿人造纤维加工传送方向还依序设置有第一过滤器和第二过滤器；所述第一过滤器设置在双螺杆捏合密炼机和单螺杆挤出机之间，所述第二过滤器在单螺杆挤出机和均压箱体之间；于第二过滤器和均压箱体之间还设有一计量泵。

如上所述的一种人造纤维纸的加工系统，还包括有一吸风装置，该吸风装置装设在第一尼龙网的物料导出端的上方。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型通过控制器连接的双阶式高低度混合机、双螺杆捏合密炼机、单螺杆挤出机、均压箱体、第一、二尼龙网、施胶系统和聚四氟乙烯网，以完成亲油性混合物的捏合密炼→熔融物料挤出二次混炼→冷吸拉丝形成细小纤维→阻网均铺成型→浸胶烘干→整平成品的高无机填充合成人造纤维的制造过程，设备产量高，生产成本低，生产的人造纤维纸各项指标和传统纸基本接近。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型人造纤维纸的加工系统示意图(图中的箭头为人造纤维加工传送方向)。；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。