[实用新型]可移动液体肥料定量加肥站系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料配送系统，特别涉及一种可移动液体肥料定量加肥站系统。

背景技术

随着现代化设施农业的发展，管道施肥技术的推广应用，滴灌和喷灌施肥技术在我国开始普及，而该技术的应用必需要将肥料溶于水才能实现。液体肥料是一种流体的水溶性肥料，因其成分组成均匀，养分活性高，配方灵活，生产简单，使用方便，原料来源广泛等诸多优点，越来越被人们接受，特别是随着现代灌溉设施和施肥机器的完善和普及，液体肥料的优势将越来越明显。

与此同时，随着平衡施肥和配方施肥技术的推广，复合肥料得到越来越广泛的应用，但是，由于技术的局限，国内厂家生产的复混肥料绝大多数都是固体形态的。在颗粒状的复合肥生产工艺中，由于需要造粒，很难加入有机养分，所以，一般的高浓度复合肥里面都是无机成分。在长期施用的过程中会对土壤的物理结构和化学性质具有一定的不良影响。在很多颗粒状复合肥生产中，干燥和造粒的过程需要大量的能耗，而农民在溶解这些造粒肥料时也需要费时、费工、耗能。而液体肥料可以直接用液体材料作为原料，省去了造粒的工序，而且液体肥料的溶解速度比固体肥料快得多，使用非常方便。因此，相对于固体肥料，液体肥料从生产到使用都节约了大量的能耗，省去了不必要的成本。

然而，液体肥料也存在特有的缺点。由于液体肥料是流体状的，其包装材料只能是塑料桶或塑料袋，这些包装材料明显增加了液体肥料的成本。而且，这些液体肥料的包装都是无法降解的塑料材料，农民在使用液体肥料之后，废弃的包装桶(袋)将造成严重的环境污染。因此，在液体肥料的生产和使用中，急需要一种配肥系统来解决其包装材料昂贵和环境污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动液体肥料定量加肥站系统，能够明显降低液体肥料的包装和运输成本，防伪防盗性好，操作方便，且能准确称量液体肥料，达到精确控制的液体肥料加肥站系统。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种可移动液体肥料定量加肥站系统，包括控制装置、支撑台、肥料储罐和驱动装置，肥料储罐设置在支撑台上，驱动装置与支撑台连接，支撑台底部设置有重量感应器，肥料储罐设置有入肥管和出肥管，入肥管上设置有入肥控制阀，出肥管上设置有出肥控制阀和出肥动力装置，驱动装置、重量感应器、入肥控制阀、出肥控制阀和出肥动力装置均与控制装置连接。

本实用新型的有益效果为：重量感应器能够将重量信号发送至控制装置，控制装置能够控制入肥控制阀和出肥控制阀的开合关，能够控制出肥动力装置的启停。当加肥时，先在控制装置上设定需要装载的重量值，在控制装置的控制下，肥料储罐中的液体肥料重量增加到设定阈值时，关闭入肥控制阀，实现肥料装载的自动控制。在卸载液体肥料时，先在控制装置上设定需要卸载的重量值，在控制装置的控制下，出肥控制阀开启，出肥动力装置将肥料储罐内的液体肥料通过吸力被吸出，当肥料储罐中的液体肥料重量减少到设定阈值时，则关闭出肥控制阀，实现出肥重量的自动控制。驱动装置可驱动支撑台移动，便于该加肥站系统运输。

在一些实施方式中，驱动装置包括驱动件和多个轮子，多个轮子安装在支撑台的底部，多个轮子分为主动轮和从动轮，主动轮与驱动件传动配合。由此，驱动件驱动主动轮，从而使支撑台移动。

在一些实施方式中，可移动液体肥料定量加肥站系统还包括与控制装置连接的报警铃及液位感应器，液位感应器设置于肥料储罐内壁。由此，液位传感器能够将液位信号发送至控制装置，控制装置能够控制报警铃报警。控制装置设置液位高度的上限值和下限值，当肥料储罐内的液位高度达到上限值时，报警铃会自动报警，提醒工作人员停止向肥料储罐内注入肥料；当肥料储罐内的液位高度达到下限值时，报警铃也会自动报警，提醒工作人员肥料储罐内的液体肥料不够，需要及时加肥。可准确提醒工作人员加肥。

在一些实施方式中，出肥管的端部伸入肥料储罐并延伸至肥料储罐的底部，从而保证出肥过程顺畅稳定。

在一些实施方式中，可移动液体肥料定量加肥站系统，还包括出肥总管，肥料储罐具有多个，多个肥料储罐对应的出肥管均与出肥总管连接，出肥动力装置设置在出肥总管上。由此，多个肥料储罐可分别储存不同配方的液体肥料。

在一些实施方式中，入肥控制阀和出肥控制阀均为气动阀，从而便于控制。

在一些实施方式中，入肥管和出肥管均设置有球阀，出肥管的球阀上设置有防盗锁。由此，防盗锁可防止他人随意从肥料储罐注入或取出肥料，提高了系统的安全性。