[实用新型]一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的二级回收系统有效
申请号: | 201720291498.0 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN206642940U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 赖朝阳 | 申请(专利权)人: | 佛山市澳斯腾尔科技有限公司 |
主分类号: | B05B15/12 | 分类号: | B05B15/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 铝型材 自动 加工 生产线 二级 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工装置技术领域,尤其涉及一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的二级回收系统。
背景技术
对于铝型材而言,为保证其表面质量,一般需要对铝型材进行喷粉加工。
其中,现有技术中存在形式各样的铝型材喷粉加工设备;然而,对于现有的铝型材喷粉加工设备而言,其普遍存在设计不合理的缺陷,且很难有效地回收利用粉料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的二级回收系统,该应用于铝型材自动喷粉加工生产线的二级回收系统结构设计新颖、回收效率高且能够实现无粉料排放。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的二级回收系统,包括有喷粉喷房,喷粉喷房的内部成型有喷粉腔室,喷粉喷房的旁侧装设有旋风分离器、转翼式过滤器,旋风分离器与喷粉喷房之间连设有分离器进风管道,分离器进风管道的一端部装设于旋风分离器的进风口,分离器进风管道的另一端部装设于喷粉喷房的下端部且与喷粉腔室连通;
旋风分离器与转翼式过滤器之间连设有分离器出风管道,分离器出风管道的一端部装设于旋风分离器的出风口,分离器出风管道的另一端部装设于转翼式过滤器的进风口,转翼式过滤器的上端部于出风口位置装设有抽风机。
其中,所述旋风分离器的粉料出口装设有分离器集粉桶。
其中,所述转翼式过滤器的粉料出口装设有过滤器集粉桶。
其中,所述转翼式过滤器的滤芯为覆膜滤芯。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的二级回收系统,其包括有喷粉喷房,喷粉喷房的内部成型有喷粉腔室,喷粉喷房的旁侧装设有旋风分离器、转翼式过滤器,旋风分离器与喷粉喷房之间连设有分离器进风管道,分离器进风管道的一端部装设于旋风分离器的进风口,分离器进风管道的另一端部装设于喷粉喷房的下端部且与喷粉腔室连通;旋风分离器与转翼式过滤器之间连设有分离器出风管道,分离器出风管道的一端部装设于旋风分离器的出风口,分离器出风管道的另一端部装设于转翼式过滤器的进风口,转翼式过滤器的上端部于出风口位置装设有抽风机。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、回收效率高的优点,且能够实现无粉料排放。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
在图1和图2中包括有:
1——喷粉喷房2——旋风分离器
3——转翼式过滤器4——分离器进风管道
5——分离器出风管道。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示,一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的二级回收系统,包括有喷粉喷房1,喷粉喷房1的内部成型有喷粉腔室,喷粉喷房1的旁侧装设有旋风分离器2、转翼式过滤器3,旋风分离器2与喷粉喷房1之间连设有分离器进风管道4,分离器进风管道4的一端部装设于旋风分离器2的进风口,分离器进风管道4的另一端部装设于喷粉喷房1的下端部且与喷粉腔室连通。
进一步的,旋风分离器2与转翼式过滤器3之间连设有分离器出风管道5,分离器出风管道5的一端部装设于旋风分离器2的出风口,分离器出风管道5的另一端部装设于转翼式过滤器3的进风口,转翼式过滤器3的上端部于出风口位置装设有抽风机。
需进一步解释,旋风分离器2的粉料出口装设有分离器集粉桶;同样的,转翼式过滤器3的粉料出口装设有过滤器集粉桶。
另外,转翼式过滤器3的滤芯为覆膜滤芯。
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