[实用新型]恒压式污水氧化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是涉及一种恒压式污水氧化处理装置。

背景技术

目前，工业生产形成的污水中含有大量的重金属离子，如电镀厂镀件洗涤水，有色金属冶炼厂除尘排水等。而实际所需处理的废水中含有的重金属并不是单一种类，往往多种重金属并存，这些重金属离子对环境构成的威胁很大。

处理含重金属的废水时，若阳极板释放出来的金属离子没有及时的扩散到水体中，极板易出现极化、钝化现象，从而导致污水处理时间长，能耗高、活性物质释入不均匀、渣滓的含水率较高及操作连续性差等问题。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种结构简单、运行成本较低且使污水在电化学分解过程中形成扰流效果从而防止出现极化、钝化并且工作效率高的恒压式污水氧化处理装置。

为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种恒压式污水氧化处理装置，包括罐体一、罐体二、电极板组多个、所述罐体一与罐体二连通，所述电极板组设在罐体一和罐体二的内壁上，所述罐体一和罐体二内的电极板组均为六个且每两个构成一组，每组电极板组位于同一竖直平面内，相邻两组电极板组在竖直平面彼此相交，还包括进水口和出水口，所述进水口设在罐体一上，所述出水口设在罐体二上，所述罐体二中设有曝气管，所述曝气管上设有橡胶套管，所述橡胶套管上设有出气孔。

作为优选，所述金属板组为至少四块电极板。

作为优选，所述相邻两组电极板组构成的竖直平面相交形成度夹角。

作为优选，所述进水口设在罐体一下部。

作为优选，所述出水口设在罐体二上部。

作为优选，所述罐体一与罐体二连通是指罐体一的顶部与罐体二底部连通。

作为优选，所述电极板为复合结构，由内而外依次包括金属基板、低碳钢板和电极板。

作为优选，每个电极板上均设有蜂窝状通孔若干。

以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：本实用新型在使用时污水通入罐体一后由于电极板组设在罐体一和罐体二的内壁上且每组电极板组位于同一竖直平面内，相邻两组电极板组构成的竖直平面彼此相交，污水在罐体一和罐体二内会形成旋流的效果，同时进水口的压力达到一定时，旋流的效果更加强烈，采用双罐体的设计不仅可以提高电化学污水处理的效率，同时污水对电极板组的冲洗效果也极强，从而保证使用的效果。

附图说明

图1是本实用新型的恒压式污水氧化处理装置的剖视图；

图2是本实用新型的恒压式污水氧化处理装置的俯视图；

图3是本实用新型的恒压式污水氧化处理装置的曝气管的侧视图。

附图说明：1、罐体一，2、罐体二，3、电极板组，4、进水口，5、出水口，6、曝气管，61、橡胶套管。

具体实施方式

如图所示，一种恒压式污水氧化处理装置，包括罐体一1、罐体二2、电极板组3多个、所述罐体一1与罐体二2连通，所述电极板组3设在罐体一1和罐体二2的内壁上，所述罐体一1和罐体二2内的电极板组3均为六个且每两个构成一组，每组电极板组3位于同一竖直平面内，相邻两组电极板组3在竖直平面彼此相交，还包括进水口4和出水口5，所述进水口4设在罐体一1上，所述出水口5设在罐体二2上；所述罐体二2中设有曝气管6，所述曝气管6上设有橡胶套管61，所述橡胶套管61上设有出气孔；所述金属板组3为至少四块电极板；所述相邻两组电极板组3构成的竖直平面相交形成45度夹角；所述进水口4设在罐体一1下部；所述出水口5设在罐体二2上部；所述罐体一1与罐体二2连通是指罐体一1的顶部与罐体二2底部连通；所述电极板为复合结构，由内而外依次包括金属基板、低碳钢板和电极板；每个电极板上均设有蜂窝状通孔若干。

本实用新型在使用时污水通入罐体一后由于电极板组设在罐体一和罐体二的内壁上且每组电极板组位于同一竖直平面内，相邻两组电极板组构成的竖直平面彼此相交，污水在罐体一和罐体二内会形成旋流的效果，同时进水口的压力达到一定时，旋流的效果更加强烈，采用双罐体的设计不仅可以提高电化学污水处理的效率，同时污水对电极板组的冲洗效果也极强，从而保证使用的效果；再者由于电极板为复合结构，由内而外依次包括金属基板、低碳钢板和电极板，进一步的可以在流速较快的同时提高电解效率，从而保证使用时的电解效果；整个恒压式污水氧化处理装置采用正压进水，负压出水，在设备中不仅可以实现污水电解还可以进行反向冲洗；同时采用曝气管对污水进行曝气可以有效防止电极板出现钝化，并且在曝气管上套设有橡胶套管可以有效的防止曝气管出现淤堵。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。